LS型螺旋输送机特点：

     输送：采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，增大了物料运送空间，减少了物流阻力，加上小直径、高转速、变螺距等设计，确保顺畅、快速、均匀送料。随意性布置：外壳采用优质无缝钢管，通过法兰将各段连接为整体，无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。多元化联接：进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。可靠的密封：外壳管的连接处设置了防渗水装置，工艺孔也经过精心改良，避免由于雨水渗引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。毋需添加油：由于采用了新颖的中间轴承材料，既能减摩、耐磨又能自润滑，即使长期使用也毋需加添润滑油脂，可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。专用减速器：本公司特定制作的减速器，设计先进合理，具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点，并设有止退结构，适用于大倾角的推力输送。

LS型螺旋输送机的安装：

        机器安装的正确性，是以后使用情况良好的先决条件，螺旋机在使用地点的安装必须妥善的进行，并满足本技术条件的要求。

       LS型螺旋输送机安装基础，至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。

LS型螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

相邻机壳法兰面应接连平整，密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

机壳法兰间允许垫海棉带调整机壳和螺旋机长度的积累误差。

螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，小间隙不得少于名义间隙的50%如需更大间隙，按用户要求制作。

LS型螺旋输送机的保养和维护：

       螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)螺旋输送机的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。