厂家直销上欧牌球阀 Q641Y-150LB气动高温锻钢球阀

概述

我国大型炼化装配炼制原油的含硫、含酸比例在赓续上升。炼化装配具有高温、介质含有大量硬固体颗粒等复杂工况条件，传统阀门无法适用。金属硬密封耐磨球阀很好的解决了这一题目。我国大型炼油项目耽误焦化装配中使用的高温防结焦金属硬密封耐磨球阀，重要采用进口的VELAN球阀。近年来部分进口金属硬密封耐磨球阀已被国产阀门所庖代。目前我国生产制造的金属硬密封耐磨球阀的公称尺寸已达到DN800（NPS32），公称压力已达到PN420（Class2500），设计温度达到600℃。

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产品简介

Q641Y-150LB：设计制造按照ASME B16.34；GB/T12224标准执行，气动开关，锻钢阀体，固定式结构，法兰连接，STL合金硬密封，耐高温高压，焦化是使重质油品加热裂解，聚合变成轻质油、中心馏分油和焦炭的加工过程。耽误焦化是一种石油二次加工技术，是以渣油（一样平常为减压渣油）为质料、在高温（500 550℃）下进行深度热裂反应的一种加热过程。减压渣油在管式炉中加热，采用高流速及高热强度，使其在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后敏捷进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉而是耽误到焦炭塔中进行，故称之为耽误焦化。耽误焦化装配运行的重要矛盾为：使用的质料为重质油，重质油在高温下容易结焦，但盼望它在焦炭塔中结焦，而不盼望它在加热炉、焦炭塔馏出线和分馏塔底等处结焦。所以除了工艺采取诸如：在焦炭塔出口管线上打急冷油，在质料油进加热炉 管之前注入蒸汽或软化水等措施外，还应该防止管线上阀门的结焦。高温防结焦耐磨球阀有用地解决了耽误焦化装配中阀门使用过程要解决的三个凸起题目：耐受500℃的高温；防止高温下的油气结焦；消弭焦粉对密封面的冲刷。

用途:

焦化典型的工艺流程有一炉两塔、两炉四塔等。焦炭塔是轮换使用的，即当一个塔内焦炭聚结到肯定高度时，即进行切换，通过四通阀将进料切换进另一个塔。下面以一炉两塔流程为例，介绍焦化高温防结焦耐磨球阀在焦化装配中的典型应用。

执行标准：

设计制造：ASME B16.34；GB/T12224
端-端连接尺寸： ASME B16.10 ;GB/T12221
端部连接：ASME B16.5;HG20615;GB;JB
试验与检验：ASME B16.104;API 598；JB9092

高温模仿实验：

因为焦化防结焦球阀是处于高温且介质硬度较高、条件极其恶劣的工况，所以容易出现阀门在高温下"抱死"无法启闭，或密封面关不严不耐冲刷等题目。为确保阀门在现实工况条件下知足使用要求，确保产品质量，所以要求对高温防结焦耐磨球阀除了进行常规的壳体实验，阀座密封试验、开关扭矩试验外还应进行高温启闭和高温密封试验。
值得细致的是，对阀门进行室温下的阀座密封试验合格，不能透露表现阀门处于高温（或低温）工况下使用时仍能达到阀座密封要求。对于防结焦球阀，其在高温下发生密封走漏时，同化焦粉等固体颗粒的气象或液相介质会对阀座、球体外观产生十分剧烈的冲蚀，导致阀门密封失效。
1、高温启闭动作和高温阀座密封试验
阀门连接试压盲板、试压管路、测量热电偶，采用专用电炉或履带加热器体例对防结焦球阀进行加热。热电偶检测通道内阀座和球体外观温度，当达到500℃时，进行阀门高温启闭试验，同时进行阀座气密封试验。
2、高温吹扫试验
依次检测波纹管内侧、波纹管外侧、阀体中腔、填料箱吹扫体系是否顺畅，先把要检测的吹扫体系的气源打开，其余吹扫体系的气源不要打开，然后进行阀门的开启动作，观察阀体中腔吹扫体系是否顺畅。