原理 : |
真空过滤 |
用途 : |
固液分离 |
适用对象 : |
污泥 |
样式 : |
立式 |
性能 : |
高效过滤 |
适用范围 : |
选矿,冶金 |
滤料类型 : |
硅藻土 |
适用对象性质 : |
弱腐蚀性 |
过滤精度 : |
200--400 |
工作温度 : |
常温 |
有效过滤面积 : |
20--120平米 |
设备重量 : |
5--20T |
产品类型 : |
全新 |
品牌 : |
尚博 |
ZPG系列盘式真空过滤机
ZPG盘式真空过滤机有滤盘、主轴及配气装置、主轴传动、搅拌装置、导料及卸料装置、滤布清洗装置、槽体、给料装置、集中自动润滑系统等主要部件组成。
ZPG盘式真空过滤机吸收国内外过滤机的先进技术和技术改进经验而开发的新型过滤设备。其主要特点如下:
⑴滤扇由高强度塑料制成,强度高、坚固耐用、寿命长;重量轻,降低了主轴负荷,节省动力消耗便于维修,减轻了工人劳动强度;表面平整,滤液沟槽呈人字形,通道光滑,液气畅通无阻,滤液通过能力大。
⑵滤盘由20个滤扇组成,扇面夹角为18°,减少扇面夹角能有效地使扇面上各点都处于相近的工作条件,改善了脱水效果;滤盘采用环形家具滑道及防摆滑撬,使盘面平整,运转时偏摆量小,能有效提高脱饼率。
⑶主轴采用钢管焊接结构,20根滤管呈环状分布,活压在主轴圆周上便于维修;滤液管道及分配头通过能力大,阻力小,两端分配静盘干燥区稍有不同,能加速滤液管中残留滤液排出;主轴采用调速电机驱动,实现无极调速,适用物料范围广。
⑷在槽体下部设有桨叶式搅拌装置,搅拌轴与主轴平行,搅拌轴上的桨叶在各滤盘之间不断搅拌矿浆。搅拌轴的驱动由调速电机,摆线针轮减速器,链传动组成,搅拌速度范围为0~110r/min实现自动变速搅拌,以适应不同物料过滤要求。搅拌轴两端有水封式组合密封装置,工作时注入一定压力清水,保证良好的密封效果。
⑸采用自动集中润滑,由一台多点干油泵对设备润滑点定时自动润滑,保证各工作部位进行正常运转,减少磨损。
⑹整机由可编程控制器控制,控制台有模拟显示屏,采用一台32点可编程序控制器统一控制,包括润滑、主轴、搅拌等电机启动与停止;自动润滑、搅拌自动变速、液位手动、自动控制;电机过载及液位极限报警;显示屏能随时显示各部件运转情况。
ZPG盘式真空过滤机的过滤盘由调速电机通过减速器及开式齿轮副的传动来驱动,使之在装有一定液位的矿浆槽体中以一定的转速转动。当过滤圆盘的某个滤扇进入过滤吸附区域时,借助于真空泵的作用,在滤布两侧形成压力差,使固体物料吸附在滤布上并进入脱水区后,滤饼在真空的抽吸力作用下,水不断与滤饼分离,进一步从滤管及分配头排出。进入卸料区后,滤饼在反吹风和刮刀的作用下,从滤扇上下落入排料槽,由集矿皮带运输机运走,整个作业工程连续不断进行。淄博格瑞斯祺机械设备有限公司开发的ZPG盘式真空过滤机的众多优点,使其迅速在黑色矿山应用推广!
一、盘式真空过滤机操作规程
本机的电控系统采用主轴调速控制和搅拌调速控制,润滑自动运行。
(一)、起动程序及要求:
1、起动前除对过滤机本身各处进行必要的检查外,调速旋钮到 小位置。检查后依次开动皮带运输机→润滑→搅拌→给料→真空泵→主轴。
2、搅拌电机起动后,将调速操作器的电源打开,顺时针转动调速旋钮,调到合适的转速位置即可。
3、主轴电机起动后,将调速操作器电源打开,顺时针转动调速旋钮,调到合适的转速。一般是刚开机时,主轴应高速运行,形成滤饼后再将其调到正常运转速度。
(二)、停车程序:
首先应停止给料,关闭阀门→停止真空泵→打开槽底放料闸门→搅拌转速调慢→主轴转速调慢→皮带运输机停车→润滑停,然后再关掉总开关。
(三)、润滑自动运行:
按下润滑起动按钮后。润滑干油泵每次运转6-7分钟自动停止,产隔1小时后再次自动运转6-7分钟,间断工作时间可调,如此循环自动运行。任何时候,如果停止润滑干油泵或取消其自动运行状态,只要按下“润滑停止”按钮,润滑指示灯灭即可。
盘式真空过滤机是一种固液分离设备,利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向,变速搅拌,反吹风卸料,自动集中润滑等先进技术,是一种性能优异,使用可靠地脱水设备,那么它的使用工作条件有哪些? (1)矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。 (2)矿浆温度10℃-50℃,无腐蚀性。 (3)比较好矿浆浓度在35%-65%(金属矿物)或20%-40%(煤或其他轻质物料)。 并且,盘式真空过滤机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机,也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。 不同的过滤需要和不同类型的过滤设备对过滤机滤布提出了不同的要求,只有科学、恰当地选择滤布,才能有效地提高过滤设备的处理能力和分离质量。 选择过滤机滤布前的准备工作。选择它前,需要详细了解固;液分离生产过程中的物料种类、分离目的、生产能力、过滤机类型等性能指标,以便选择适宜的。但由于各种性能指标千差万别,要想选择性能优良的合适的有一定困难。在很多情况下,选择产品通常是以相互兼顾为原则。
过滤机滤布也会影响过滤机的工作时间。不同的滤布在和过滤机其他硬件配合工作,当滤布目数要求过高,就是使得过滤机滤室的压力长期处于高压或负压的状态,就容易使得过滤机滤板损毁,严重的使得过滤机横梁变形,使得过滤机有效使用寿命减少。 上述内容就是介绍的过滤机滤布对过滤机的影响,可想而知它的重要性,所以在使用的时候一定要注意对它的观察,如果发现有什么异样,就要赶紧解决。 过滤机滤布极少的会出现硬化的情况,在恒温下基本不会出现这种情况,但是一旦出现后我们就要寻找出现的原因。 一、因温度不定引起的高温,主要是因一场高温而硬化收缩。 二、因与酸、碱或有机溶剂的蒸汽接触反应。 三、过滤机滤布与水分发生了反应。 过滤机滤布硬化后对工程的实施造成了不良影响,影响工作效率与产品的质量,所以了解了原因后应及时解决。
盘式过滤机常见故障分析及处理:
序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 刮刀损坏滤布 | 滤布袋不平衡 滤扇安装不平直 刮刀与滤布间隙太大 | 用装网器装滤布袋 调整压紧固螺杆 调整间隙 |
2 | 滤饼脱落率降低 | 刮刀与滤布间隙太大 滤饼太薄 反吹风压力太低 | 调整刮刀 调整主轴转速 检查反吹风系统 |
3 | 动盘与静盘之间漏气 | 两盘没有贴紧 配合面磨损 配合面润滑不良 | 调整紧弹簧 更换动静盘 加足润滑油 |
4 | 过滤盘漏气 | 滤布袋局部破损 滤扇与插座处密封不严 液面太低 | 修补和更换 调整或更换O型密封圈 提高液面 |
5 | 真空度太低 | 真空泵工作不正常 真空管路漏气或堵塞 过滤机漏气 矿浆液位太低 | 检修 修补管路 检修 提高矿浆液面 |
6 | 搅拌轴盘根密封处漏水、漏矿 | 盘根没有压紧 盘根损坏 水封失效 | 压紧盘根 更换盘根 检修 |
7 | 不能形成滤饼,滤饼太薄 | 矿浆浓度太低 主轴转速不合适 过滤机漏气 | 增加浓度 调整转速 检修 |
8 | 润滑点供油不足 | 喷嘴堵塞 干油泵工作不正常 管接头连接不当 | 清除堵塞物 检修 紧固 |
9 | 给料不正常 | 给矿管堵塞 | 检修管路并清洗 |
10 | 控制不正常 | 电路失灵,元件损坏 | 按电路原理图检修 |
盘式过滤机操作安全注意事项:
有关操作人员除遵守工作现场的有关安全规定外,还要遵守以下补充规定:
1、操作室内设有操作控制台,非本机工作人员不能入内随便操作开关,以免发生意外。
2、进行设备检修时,应该切断电源并且挂出“有人工作,严禁送电”的警示牌。
3、严禁从操作台中引出电源线。若要对线路进行维修,必须在技术人员的指导下进行。
4、检修平台及栏杆必须牢固,平台上不能随意堆放杂物,以免杂物掉入运转部件之中。
5、打扫工作环境时,要注意保护电机等元件,不能向它们喷淋水,以免引起短路或烧毁电器元件。
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