系列主要设备配置: 采用单螺杆主机、辅机、划标志线挤出机、管材模具、真空定径设备、冷却水箱、牵引机、切割机和御料翻转台、智能电器控制柜等组成。
    挤出主机： 采用全自动真空上料机、不锈钢干燥料斗，高速硬齿面减速箱，高速 单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，主机螺杆料筒采用淡化+喷合金处理，辅机和划标志线螺杆料筒采用淡化处理，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈等设备组成，保证高速和高性能的挤出。
    挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上 的螺旋式或拦网式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。我公司2016年研发的新型模具，攻破了生产PE PP-R再生塑料管材内外壁不光滑的世界性难题，采用核心技术，在原设备模具上，对部分部件进行技术改造后，再生塑料管材达到内外壁光滑，与新料生产的产品相似。目前是国内独有核心技术，国内用户已在广泛应用。
   真空定径设备: 箱体采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。 
   冷却水箱: 箱体为不锈钢制作。水位水温调节。机架上下可调，罩内设有托轮机构。