隧道炉烘干线生产定做 镁利隧道炉 烘干速度快性能优

东莞镁利自动化设备有限公司专业从事各种线生产设备企业，随着科技的进步不断增加生产设备，提高技术水平，增加技术人员，开发新产品，并不断走向高度化自动生产设备。可根据客户的行业特性及工艺要求，系统地设计，制造，安装，调试出一套让您满意的设备。

主营产品类别（线、生产线、物流分拣线、输送机、装配输送线、皮带输送线、斜坡输送线、链板输送线、滚筒输送线、转弯输送机、隧道炉烘干线、工业电烤箱）

隧道炉是通过热的传导、对流、 完成烘烤的隧道式机械设备。隧道炉采用国外先进技术设计，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。该箱应用范围广，专用于电子产品、电力电容器、电镀、化工，标牌、也适用于其它各类产品的干燥烘焙行业。也适用于卫生、大专院校和科研部门的车间或实验室。干燥箱由角钢、簿钢板制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维保温，远红外加热器装置在工作室底部，加热器单 个开关控制电源通断。具有水平送风强鼓风循环系统。干燥箱采用K型传感器做测温元件， 智能型数显温控仪进行自动控温。

炉膛要求：炉膛采用单或者双道结构。炉膛砖材质采用特级刚玉莫来石（高温区），重质高铝（低温区）+高强抗剥落氧化铝空心球制品+轻质绝热砖+纤维；炉膛底部滑道采用99刚玉高温抗磨材料，塞砖材料：高强抗剥落氧化铝空心球制品。为提高高温 保温性能，炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构，该结构同时保证了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。

炉体为可拆分的多节组合，炉体现场安装，拼接。使窑炉实现工厂化成组制造，并实现用户现场快速安装，窑炉拼接时间仅需一天。炉壳钢结构：采用分体式结构，采用8#槽钢、6#等边角钢、3㎜钢板焊接而成。对接炉壳之间设计锥销，使对接后的炉底保持平整。窑两侧面采用优质冷轧板折边封面装饰，电窑美观、大方、整洁。

隧道炉烘干线主要技术参数

1、内胆尺寸：加热区长4000*进料口高200*内胆宽800mm；

2、外形尺寸（约）：总长6000*高1600*宽1100mm；进料区1000mm，加热区4000mm，分为2段温区，出料区1000mm；输送带离地高850mm；

3、温度范围：室温～+250℃；

4、温度波动度：±1℃；

5、温度均匀性：±5℃空载测试；

6、升温速率：8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，接缝处周边除外。

8、热风循环风方式：内部三面大风量循环运风；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、功率：50KW；