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150ZGB渣浆泵卧式耐磨矿用泥浆泵 150ZGB-630杂质泵高铬合金材质

离心泵产品高通泵业150ZGB-630渣浆泵，欢迎选购！

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规格

150ZGB

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20台可售

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河北高通泵业有限公司
第 5 年
联系姓名：田经理
电话号码：18632275239
固定电话：0312-8326690
所在地区：河北省-保定市
经营模式：生产厂家
主营产品：渣浆泵, 压滤机入料泵, 脱硫泵, 双吸泵, 泥浆泵, 清水泵, 泡沫渣浆泵, 化工泵
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品牌 :	高通泵业	型号 :	150ZGB-630
材质 :	铸钢	性能 :	耐磨
驱动方式 :	电动	输送介质 :	污水泵、杂质泵
泵轴位置 :	卧式	叶轮结构 :	封闭式叶轮
叶轮吸入方式 :	单吸式	流量 :	280
叶轮数目 :	1	扬程 :	56.4
汽蚀余量 :	4.5	吸入口径 :	150
排出口径 :	80	级数 :	单级
重量 :	3000KG	电压 :	380V
功率 :	90KW

产品详情

Product details

特点和用途：满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在几十年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外先进技术和研制成果，我厂开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZGB（P）系列渣浆泵。

所标价格为订金

该系列产品的主要技术特点如下：
采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；
流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；
采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；
可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；
采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；
过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；
经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
该系列渣浆泵产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点.
广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣输送。

ZGB系列渣浆泵传动方式图：

渣浆泵性能参数表：

型号	配带功率P(KW)	流量Q(m³/h)	扬程H(m)	转速n(r/min)	效率	汽蚀余量NPSH(m)	叶轮直径D(mm)	重量（kg)
65ZGB	30-55	56-120	61-58	1480	47-62	4.5-3	390	1850
65ZGB	11-15	37-76	25-26	980	47-62	2.0-1.3	390	1850
80ZGB	90-132	100-210	91-87	1480	48-66	5.2-2.7	485	2500
	22-37	68-135	40-38	980	48-66	1.2-2.3	485	2500
	75-90	93-187	77-73	1480	48-66	4.4-2.3	445	2500
	18.5-30	61-126	34-32	980	48-66	1.9-1.0	445	2500
	55-75	82-168	63-59	1480	48-66	3.5-1.8	400	2500
	15-18.5	55-115	27-26	980	48-66	1.5-0.8	400	2500
100ZGB	132-200	209-420	93-85	1480	57-78	6-2.6	500	3000
	37-75	139-278	40-37	980	57-78	2.7-2.1	500	3000
	90-160	187-378	78-68	1480	57-78	4.9-2.1	450	3000
	30-45	125-252	33-30	980	57-78	2.1-1.1	450	3000
	75-110	168-336	59-55	1480	57-78	3.8-1.7	400	3000
	18.5-30	110-230	26-24	980	57-78	1.7-0.8	400	3000
150ZGB	185-315	360-720	92-86	980	53-78	3.8-2.7	740	3450
	90-160	272-544	52-49	740	53-78	2.2-1.5	740	3450
	160-250	328-656	80-74	980	53-78	3.3-2.3	685	3450
	75-110	252-505	46-42	740	53-78	1.9-1.3	685	3450
	110-200	305-610	67-64	980	53-78	2.8-1.1	630	3450
	55-90	233-466	38-36	740	53-78	1.6-0.6	630	3450
200ZGB	355-450	600-1000	96-92	980	76-63	6.7-2.7	740	4000
	160-250	475-870	55-53	740	76-63	3.8-1.5	740	4000
	280-400	560-950	81-77	980	76-63	60.-2.4	700	4000
	132-200	450-839	48-46	740	76-63	3.4-1.4	700	4000
	220-250	519-940	68-64	980	76-63	5.0-2.0	640	4000
	110-160	389-800	41-39	740	76-63	2.9-1.1	640	4000
250ZGB	500-560	704-1408	95-85	980	78-63	7.3-3.3	740	4500
	185-250	524-1050	54-49	740	78-63	4.2-1.9	740
	355-450	648-1296	82-74	980	78-63	7.1-3.0	700	4500
	160-200	493-985	47-44	740	78-63	4.0-1.7	700	4500
	250-355	597-1193	69-64	980	78-63	5.5-2.5	645	4500
	110-160	453-907	40-36	740	78-63	3.1-1.4	645	4500
300ZGB	450-710	960-1919	95-86	980	81-68	6.9-3.5	760	5500
	200-355	724-1450	54-49	740	81-68	3.9-2.0	760
	355-560	888-1775	82-73	980	81-68	5.9-3.0	703	5500
	160-280	640-1341	42-46	740	81-68	3.4-1.7	703	5500
	280-500	816-1632	69-62	980	81-68	5.0-2.5	646	5500
	132-220	616-1232	39-35	740	81-68	2.9-1.4	646	5500

150ZGB渣浆泵的日常维护：

　　1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

　　2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，zui高不超过750C

　　3）要保证电机与渣浆泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

　　4）保证渣浆泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.

　　5） 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

　　6） 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

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