真空泵在造纸行业具体应用如下:
1 :黑液蒸发
在纸浆厂中的黑液蒸发器,用来浓缩在纸浆清洗工艺中产生的黑液,以便于这些液体可以在回收炉收回化学药剂,在纸浆生产中重新利用。
2 :粗浆洗浆机
在漂白或其它原料准备工作之前,粗浆洗浆机从造纸原料中去除纸浆化学物质(“黑液”)。粗浆洗浆机为典型的水平转鼓过滤机。鼓形内腔可以产生真空。当转鼓在原料浆中旋转时,真空可以使原料黏着在转鼓外表面,并帮助从原料中去除(清洗)黑液。
3 石灰泥浆和过滤器
在纸浆厂中的石灰泥浆过滤机,用来回收白水澄清过程中的石灰。和粗浆洗浆机类似,石灰泥浆过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空。当转鼓在石灰泥浆中旋转时,转鼓外表面形成一个石灰饼。然后将其刮去,并在对白水工艺的时候重新利用。
4 沉淀物过滤器
在纸浆厂中沉淀物过滤机,用来过滤“绿液”中的不燃烧悬浮颗粒、为充分燃烧的碳颗粒、含铁化合物和难溶性炉体碎片岢化之前进行去除。沉淀物过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空,用来提取来自于绿液的颗粒。
5 真空脱水机
脱水机用来在原料准备阶段进行脱水,以提高原料浓度。脱水机为典型的水平转鼓过滤机,用来从纸浆中按比例脱水,以增加原料浓度。
6 原料和白水除气系统
原料和白水除气系统在原料准备阶段使用,用来在原料进入调浆箱之前去除原料携带空气或来自于稀释水的空气。原料和白水除气系统是非常重要的,因为从造纸原料中去除空气,而这些空气可以导致纸张上出现针孔,而且极大的影响印刷质量、机械特性和总体质量。
这个除气系统为典型的两级真空系统:一级真空泵进口处原料沸点(27-28 in. HgV),二级真空泵进口压力压缩比4:1。在除气容器和一级真空泵之间很典型的采用预冷凝器,并且两级真空泵之间要求安装一个小型的级间分离器。真空泵都采用标准材料。
7 调浆箱压缩机/真空泵
调浆箱压缩机/真空泵应用于“加气垫”的调浆箱内,用来在调浆箱原料水平(或“原料池”)以上产生一个压力/真空, 限度的控制原料排放速度(“喷射” 速度)。
真空泵通常通过一系列阀以用作真空泵和压缩机,在“原料池”以上的空隙容积产生真空或压力,用来控制调浆箱静压头。
8 吸水箱
吸水箱是静止设备,在纸机的成形段上,直接从纸浆中脱水。造纸机上一般有2-10个吸水箱,通常连接成一个总管。由于脱水量很大,所以需要在吸水箱和真空箱之间设置前置分离器。液环泵用来产生吸水箱真空箱中的真空。
9 伏辊
很多时候,伏辊是成形段上的 后的真空点,被称作造纸机 重要的脱水部分。出伏辊后进入压榨部时,纸张的干燥度影响压榨部的脱水性能和干燥部的蒸汽消耗。
伏辊是静止的,带有转动的多孔的外壳。伏辊可以有1或2个真空区。
吸移辊和传递辊
吸移辊将纸张从在成形阶的网布上吸开,并将其导入压榨部。然后,在压榨部,传递辊将纸张从一个毛布转移到另一个毛布上。这些过程都不正式脱水,但是可以从纸张中去除少量的水。
10 真空压榨
真空压榨采用机械方式从纸张中榨出水分。在压榨部,带有花岗岩和硬橡胶表面的辊紧密接触,形成一个“压区”。典型的造纸机可能有1-3个“压区”。当纸通过压区时,其中的水分被榨出,渗入到压榨毛布,而在纸张通过压榨部分时,这些毛布作为纸张的运输工具和垫使用。在脱水过程中,压榨部有真空式和非真空辊。
11 毛布吸水箱
在压榨部分进行压榨时,压榨织物(或“毛布”)带有水、化学材料、造纸材料、泥土和填料、造纸过程中产生的粘性残留物(“沥青”)和回收纸产生的胶水(“粘性物”)的混合物。由于每块毛布是一个连续的循环,所以,必须在下次压榨开始之前清除水分和污染物。真空吸水箱为固定吸气箱,超过毛布宽度,并吸收毛布在压榨过程中积累的水和污染物。每块毛布有两个真空吸水箱。
使用真空吸水箱时,必须对其进行预分离处理,避免携带的水进入真空泵。
12 防吹箱
在压榨部分,有一些“开放式”压区,在进入压区之前,并不对纸起支撑作用,气流可能导致纸抖动、折叠或破损。防吹箱是固定的,在纸进入前,用来产生压区的上游真空。由于防吹箱布用来脱水,所以不必进行预分离处理。
2BE水环式真空泵技术参数:
型号 | 转速 | 轴功率 | 电机功率 | 配用电机 | 极限真空度 | 抽气速率 | 泵重 | |
m3/h | m3/min | |||||||
2BE1 102-0 | 1450(直联) | 5.8 | 7.5 | Y132M-4 | 33mbar | 235 | 3.9 | 311 |
2BE1 103-0 | 1450(直联) | 8.2 | 11 | Y160M-4 | 33mbar | 340 | 5.7 | 363 |
2BE1 151-0 | 1450(直联) | 10.8 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 405 | 6.8 | 469 |
2BE1 152-0 | 1450(直联) | 12.5 | 15 | Y160L-4 | 33mbar | 465 | 7.8 | 481 |
2BE1 153-0 | 1450(直联) | 16.3 | 18.5 | Y180M-4 | 33mbar | 600 | 10.0 | 533 |
2BE1 202-0 | 970(直联) | 17 | 22 | Y200L2-6 | 33mbar | 760 | 12.7 | 875 |
2BE1 203-0 | 970(直联) | 27 | 37 | Y250M-6 | 33mbar | 1120 | 18.7 | 1065 |
2BE1 252-0 | 740(直联) | 38 | 45 | Y280M-8 | 33mbar | 1700 | 28.3 | 1693 |
2BE1 253-0 | 740(直联) | 54 | 75 | Y315M-8 | 33mbar | 2450 | 40.8 | 2215 |
2BE1 303-0 | 740(直联) | 98 | 110 | Y315L2-8 | 33mbar | 4000 | 66.7 | 3200 |
2BE1 305-1 | 740(直联) | 102 | 132 | Y355M1-8 | 160mbar | 4650 | 77.5 | 3800 |
2BE1 353-0 | 590(直联) | 121 | 160 | Y355L2-10 | 33mbar | 5300 | 88.3 | 4750 |
2BE1 355-1 | 590(直联) | 130 | 160 | Y355L2-10 | 160mbar | 6200 | 103.3 | 5000 |
2BE1 403-0 | 330(皮带) | 97 | 132 | Y315M-4 | 33mbar | 5160 | 86.0 | 5860 |
2BE1 405-1 | 330(皮带) | 100 | 132 | Y315M-4 | 160mbar | 6000 | 100.0 | 5980 |
五、2BE3水环真空泵性能表:
型号 | 转速 | 轴功率 | 电机功率 | 抽气速率 | 极限真空度 | 泵头重量 | |
m3/h | m3/min | ||||||
2BE3 400 | 340(皮带/减速机) | 82 | 110 | 4850 | 80.8 | 160 | 3275 |
2BE3 420 | 340(皮带/减速机) | 108 | 132 | 6650 | 110.8 | 160 | 3720 |
2BE3 500 | 260(减速机) | 142 | 160 | 8700 | 145.0 | 160 | 6110 |
2BE3 520 | 260(减速机) | 172 | 200 | 10700 | 178.3 | 160 | 6740 |
2BE3 600 | 230(减速机) | 205 | 250 | 12700 | 211.7 | 160 | 9100 |
2BE3 620 | 230(减速机) | 250 | 280 | 15600 | 260.0 | 160 | 10700 |
2BE3 670 | 210(减速机) | 280 | 315 | 18300 | 305 | 160 | 12700 |
2BE3 720 | 190(减速机) | 345 | 400 | 21900 | 365 | 160 | 15700 |
2BE系列水环真空泵及压缩机,是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上,结合国际同类产品先进技术,研制开发的 节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变过流件材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。
本系列泵采用单级单作用的结构形式,具有结构简单,维修方便,运行可靠, 节能的优点,并能适应排水量大,载荷冲击波动等恶劣工况。2BE系列真空泵的排气系统采用独特的聚四氟乙烯阀板结构(原水环泵为球阀结构)。阀板覆盖在平圆盘外侧的排气孔上,并由其另一侧的不锈钢挡板定位,此阀板随入口压力的变化而改变其弯曲程度,使得泵送介质在达到入口压力时即可排出泵外。该结构避免了真空系统中的过压缩,可以自动调整排气面积降低能量消耗,从而达到 的运行效率。
我们对于关键部位,如分配板,叶轮和泵轴进行了系统优化设计,简化了结构,提高了性能,实现节能,采用焊接叶轮,叶片一次冲压、成型,型线合理;轮彀全部加工,从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合,性能可靠,运转平稳。叶轮焊接后,整体运行良好的热处理,叶片具有良好的韧性,使叶片的抗冲击,抗折弯能力得以根本保证,能适应载荷冲击波动的恶劣工况。2BE系列泵,自带气水分离器,多位置设有排气口,泵盖设有排气阀检修窗口,叶轮与分配板间隙通过定位轴两端压盖调整,安装使用方便,操作简单,便于维修。
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