2SK系列无油水环式真空泵

一、用途及使用范围

SK 系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固

体颗粒的气体， 以便在密闭容器中形成真空或压力， 从而满足具体工艺流程要求的设备。 吸入

或压送的气体中允许含有少量液体。

SK 系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印

染、冶金、环保及电子等行业。

由于在工作过程中， 该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的， 因此在压送或抽吸易燃、 易

爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

泵型号说明。例如： SK-12

SK表示为水环真空泵； 12表示该泵的 抽气量为 12m3/min（立方米 / 分钟）

二、工作原理

如图（1）所示， 叶轮 3 偏心地安装在泵体 2 内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，

当叶轮 3 按图示方向旋转时， 水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环 5，水环上

部内表面与轮毂相切， 水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。 此时叶轮轮毂与水环之间形成

一个月牙形空间， 而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部

0° 为起点，那么叶轮在旋转前 180° 时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其

空间内的气体压力降低， 此时气体被吸入， 当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝； 当叶轮在 180°

到 360° 的旋转过程中， 水环内表面渐渐与轮毂靠近， 小腔由大变小， 其空间内气体压力升高，

高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。

叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就

连续不断地抽吸或压送气体。

真空泵在造纸行业具体应用如下：
1 ：黑液蒸发
在纸浆厂中的黑液蒸发器，用来浓缩在纸浆清洗工艺中产生的黑液，以便于这些液体可以在回收炉收回化学药剂，在纸浆生产中重新利用。

2 ：粗浆洗浆机
在漂白或其它原料准备工作之前，粗浆洗浆机从造纸原料中去除纸浆化学物质（“黑液”）。粗浆洗浆机为典型的水平转鼓过滤机。鼓形内腔可以产生真空。当转鼓在原料浆中旋转时，真空可以使原料黏着在转鼓外表面，并帮助从原料中去除（清洗）黑液。

3   石灰泥浆和过滤器
在纸浆厂中的石灰泥浆过滤机，用来回收白水澄清过程中的石灰。和粗浆洗浆机类似，石灰泥浆过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空。当转鼓在石灰泥浆中旋转时，转鼓外表面形成一个石灰饼。然后将其刮去，并在对白水工艺的时候重新利用。

4   沉淀物过滤器
在纸浆厂中沉淀物过滤机，用来过滤“绿液”中的不燃烧悬浮颗粒、为充分燃烧的碳颗粒、含铁化合物和难溶性炉体碎片岢化之前进行去除。沉淀物过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空，用来提取来自于绿液的颗粒。

5   真空脱水机
脱水机用来在原料准备阶段进行脱水，以提高原料浓度。脱水机为典型的水平转鼓过滤机，用来从纸浆中按比例脱水，以增加原料浓度。

6   原料和白水除气系统
原料和白水除气系统在原料准备阶段使用，用来在原料进入调浆箱之前去除原料携带空气或来自于稀释水的空气。原料和白水除气系统是非常重要的，因为从造纸原料中去除空气，而这些空气可以导致纸张上出现针孔，而且极大的影响印刷质量、机械特性和总体质量。

这个除气系统为典型的两级真空系统：一级真空泵进口处原料沸点（27-28 in. HgV），二级真空泵进口压力压缩比4：1。在除气容器和一级真空泵之间很典型的采用预冷凝器，并且两级真空泵之间要求安装一个小型的级间分离器。真空泵都采用标准材料。

7  调浆箱压缩机/真空泵
调浆箱压缩机/真空泵应用于“加气垫”的调浆箱内，用来在调浆箱原料水平（或“原料池”）以上产生一个压力/真空， 限度的控制原料排放速度（“喷射” 速度）。
真空泵通常通过一系列阀以用作真空泵和压缩机，在“原料池”以上的空隙容积产生真空或压力，用来控制调浆箱静压头。

8   吸水箱
吸水箱是静止设备，在纸机的成形段上，直接从纸浆中脱水。造纸机上一般有2-10个吸水箱，通常连接成一个总管。由于脱水量很大，所以需要在吸水箱和真空箱之间设置前置分离器。液环泵用来产生吸水箱真空箱中的真空。

9   伏辊
很多时候，伏辊是成形段上的 后的真空点，被称作造纸机 重要的脱水部分。出伏辊后进入压榨部时，纸张的干燥度影响压榨部的脱水性能和干燥部的蒸汽消耗。
伏辊是静止的，带有转动的多孔的外壳。伏辊可以有1或2个真空区。
吸移辊和传递辊
吸移辊将纸张从在成形阶的网布上吸开，并将其导入压榨部。然后，在压榨部，传递辊将纸张从一个毛布转移到另一个毛布上。这些过程都不正式脱水，但是可以从纸张中去除少量的水。

10   真空压榨
真空压榨采用机械方式从纸张中榨出水分。在压榨部，带有花岗岩和硬橡胶表面的辊紧密接触，形成一个“压区”。典型的造纸机可能有1-3个“压区”。当纸通过压区时，其中的水分被榨出，渗入到压榨毛布，而在纸张通过压榨部分时，这些毛布作为纸张的运输工具和垫使用。在脱水过程中，压榨部有真空式和非真空辊。

11   毛布吸水箱
在压榨部分进行压榨时，压榨织物（或“毛布”）带有水、化学材料、造纸材料、泥土和填料、造纸过程中产生的粘性残留物（“沥青”）和回收纸产生的胶水（“粘性物”）的混合物。由于每块毛布是一个连续的循环，所以，必须在下次压榨开始之前清除水分和污染物。真空吸水箱为固定吸气箱，超过毛布宽度，并吸收毛布在压榨过程中积累的水和污染物。每块毛布有两个真空吸水箱。
使用真空吸水箱时，必须对其进行预分离处理，避免携带的水进入真空泵。

12   防吹箱
在压榨部分，有一些“开放式”压区，在进入压区之前，并不对纸起支撑作用，气流可能导致纸抖动、折叠或破损。防吹箱是固定的，在纸进入前，用来产生压区的上游真空。由于防吹箱布用来脱水，所以不必进行预分离处理。