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煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有一定强度的圆形或梅花形煤棒,代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行,与螺旋叶轮的螺旋面不垂直,造成轴向输煤阻力大,无用功消耗高,导致煤棒成型的能耗高。将传统煤棒机筒体内与主轴平行的输煤内槽改为与主轴不平行的斜槽,使该斜槽与螺旋叶轮的螺旋面垂直,这样,就大大减小了轴向输煤阻力,减少了无用功消耗,达到了节能的目的。
煤棒成型机包括主轴、减速器、联轴器、轴承座、筒体、钢套、机头,主轴通过轴承座上的轴承支撑,并通过联轴器与减速器相连,主轴前段设置有叶轮,机头通过钢套与筒体相连,筒体上部设置有加料斗,其主轴前段的横截面为带圆角的四方形,主轴中段的前部设置有一调心滚子轴承,后部设置有一推力球轴承和一深沟球轴承,其主要是把原有的主轴的六方截面改为带圆角的方形,并改进了轴承的分布方式,使主轴各项强度指标得以提高,特别是横截面及截面模量系数均得到提高,轴承分布方式的改进,使轴承工作时承受应力更趋合理,大大延长了主轴的使用寿命,使得煤棒机整体质量得以提高。
煤棒成型机生产流程大体为原煤加工→原煤入仓→原煤粉碎→煤粉进入双轴搅拌机→煤粉进入煤棒成型机→煤棒:1、原煤加工,刚挖出来的煤,含有煤矸石、黄铁矿等杂质,需经过振动筛加工去掉矸石、黄铁矿等;2、原煤入仓,通过原煤入仓可解决加工后的原煤直接进如物料仓会出现堵煤、堵料现象,对各类煤仓起到过滤的作用。3、原煤粉碎,使用煤棒成型机加工煤棒,要求煤粉粒度≤0.3mm,4、煤粉进入双轴搅拌机,利用螺旋推进的原理,将进入搅拌机的混合物搅拌均匀后送入下道工序,在搅拌的过程中,要适当的添加粘接剂,可以搅拌均匀。5、煤粉进入煤棒成型机,利用螺旋挤压成型原理,将煤粉压缩成具有一定强度的煤棒。
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