天硕--复合轻集料混凝土 轻集料混凝土 B型干拌复合轻集料 施工过程

廊坊天硕化工有限公司始终坚持“关注客户、质量优先、持续改进、共同发展”的质量方针，以全过程质量目标管理为主体，以满足客户需求为核心，成立了以总经理为 的质量控制管理中心。在公司全范围内持续开展质量管理活动，对产品从技术开发、工艺流程、设备调试、检验、服务等全过程进行目标控制管理，将过程质量目标分解落实到每个岗位，严格控制产品质量,为客户提供优质可靠的放心产品。

一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具    1.1A型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于0.1w/m.k，抗压强度大于1.5Mpa，有出厂合格证和检测报告；    1.2轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用1.3倍于粉料的清水（重量）在搅拌机中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。    1.3主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长600mm）、平铁锹、 计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。

二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件    2.1基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍等完毕。如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。    2.2基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。   2.3预埋管件安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。    2.4原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。   

三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺    3.1基层清理干净，验收合格；    3.2将A型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过 30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚的要分层摊铺，方法同上，然后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。 3.3A型复合轻集料混凝土垫层材料说明    A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为主要轻骨料配制而成的一种轻质混凝土材料。多孔矿岩产品呈不规则块状体，内部为多孔结构，表面类似蜂窝状，具有抗压强度高、质轻、耐高温、隔热防火、吸水率小、抗老化、不开裂、不空鼓、依附力强、防虫蚁噬蚀、天然材料无污染，施工方便。A型复合轻集料混凝土垫层材料现场施工加水搅拌即可直接施工于基层屋面上。 基体面施工前应先提前预浇水，混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入基层表面3㎜以上；待表面无明水稍干即进行平铺。其目的使轻集料混凝土不要失水过早而干缩。

四、A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌方法：  应用低速机械搅拌，在低速搅拌机中搅拌时长不超过5分钟。砂浆稠度控制在50㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。天气炎热时基体吸水快，应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成A型复合轻集料混凝土垫层材料失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。 拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。墙面处理不好，有浮尘，或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。解决方法：施工前清除基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，基层上如有不同的隔离剂，则需做适当的界面处理；单次涂抹施工厚度适当，在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂；解决方法：单次涂抹施工厚度适当，设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料，建议分两层施工，头一层施工厚度不超过3cm，使之与基层粘结牢固，并进行洒水保养。

五、A型复合轻集料混凝土垫层产品特点

5.1 隔热性能优于普通混凝土几十倍。

5.2 防火性好：材料燃烧性为A级，可耐1000摄氏度以下高温，是屋面垫层及找坡的理想产品。

5.3 静压剪切力强

5.4 耐冻融性能好性能稳定耐久

5.5  品质稳定： A型复合轻集料混凝土垫层材料采用工业化生产，对原材料进行优化配比，严格控制，从根本上确保 材性的一致性、稳定性及可靠性。施工厚度易控制、施工适应性 率高。早强快干，工艺简单，施工周期大大缩短。　

5.6 施工成本低：本系统施工于基层上，找平层和保温层合二为一，大大降低了施工成本。

5.7 整体性好：A型复合轻集料混凝土垫层材料与基层全面粘接，形成连续的无空腔整体。

5.8 寿命更长：其耐候性能够达到70年，确保保温系统与基层墙体具有同等寿命。

5.9 绿色环保：材料无毒害、无 ，是一种绿色环保建材，在创造价值的同时，净化了环境，具有良好的社会效益。