耐高温高硅氧除尘布袋

产品简介：高硅氧（改性）覆膜滤袋，选用优质高硅氧纤维为原料，经过拉丝-纺纱-整经-纬纱膨体-织布，织造成优质的滤布，具有足够的机械强度，再经过预处理工艺和热定型加工，理化指标优异、尺寸稳定，制作成满足工况需求的滤袋。为了提升滤袋的使用效果，满足特定的工况需求，滤袋经过PTFE浸渍及表面PTFE覆膜处理，将耐酸高硅氧的特点与PTFE的耐温耐腐、柔韧性好、易清灰等特点有机结合，滤袋的使用寿命等各项性能得到大幅度的提升，是一种性价比极高的过滤材料。

一、主要特点：

（1）过滤精度高，很容易实现小于20mg/m³排放标准。

（2）轻薄柔软，易于清灰。

（3）高强低伸，尺寸稳定。

（4）耐温性突出

高硅氧（改性）覆膜滤袋可以在酸露点以上到260℃之间连续运行，瞬间耐温达280℃，对于瞬间产生的灼热颗粒、火星，滤料不会出现灼伤、燃烧现象。耐酸高硅氧覆膜滤料在280℃烘箱内烘烤2小时，理化指标和颜色基本不变，这是其它滤料所不具备的。

（5）耐氧化、耐腐蚀

高硅氧（改性）纤维覆膜滤袋不会被氧或氮化物氧化，因此不必考虑除尘器中氧含量高与低的问题。高硅氧（改性）覆膜滤袋的耐腐蚀性突出，而且滤料整体经过PTFE的浸渍处理后，PTFE会在高硅氧（改性）覆膜滤袋面形成致密的保护膜，所以高硅氧（改性）覆膜滤袋在运行过程中受到侵蚀很小。

（6）优良的耐折性能。

（7）拒水防油，适合于含湿量高的工况，有效降低结露后板结现象。

（8）适应反吹风工况。

二、产品技术参数

三、产品物理特性

高硅氧纤维是一种耐高温无机纤维，其二氧化硅（sio2）含量高于96%，高硅氧纤维是玻璃纤维在热酸中清洗后，经1000度高温烧结后所得。高硅氧纤维是一种耐高温无机纤维，其二氧化硅（sio2）含量高于96%，软化点接近1700℃，在900℃下长期使用，1450℃条件下工作10分钟，1600℃条件下工作15秒仍保持完好状态。由于具有化学性能稳定、耐高温、耐烧蚀、热收缩率低、导热系数低、良好的电绝缘性能、非石棉产品，无污染等优良的性能，产品广泛应用于航空航天、冶金、化工、建材、消防、隔热保温等工业领域。

四、产品应用

高硅氧改性纤维覆膜滤袋为机织类滤料，采用膜过滤粉尘，采用轻微喷吹压力（0.2-0.25MPa）便可有效清灰。其过滤原理与针刺毡类滤袋有所区别，不需要像针刺毡类滤袋（喷吹压力0.3-0. 5MPa）一样通过大幅振动清灰，故其滤袋与袋笼匹配间隙越小越好。其次硅氧改性纤维覆膜滤袋厚度为1.0mm左右，滤袋与袋笼匹配间隙越小，运行振幅越小，滤袋与袋笼的磨擦程度越小，可以有效的降低滤袋与袋笼机械磨损的情况，增加滤袋的使用寿命。

高硅氧除尘布袋是近年来针对高温粉尘过滤专业研制的一种除尘布袋，此种高硅氧除尘布袋代替了原来的pps+ptfe这种材质，比PPS+PTFE除尘布袋有更高的工作温度并且具有抗氧化性能强的特点。高硅氧除尘布袋滤料在设计风速0.9m/min时，可保证10毫克以下排放，此种布袋有很好的耐酸碱的特性，针对锅炉粉尘的酸碱性有良好的使用寿命，布袋在正常使用下耐温性能可达到260度，瞬间使用温度可达到300度，酸的结**在120度，锅炉的出口温度一般在150度左右，这样既可以保证温度高于酸的结**，使酸不易粘在除尘布袋上面，又可以使布袋的使用寿命延长。河北宁杰环保科技有限公司生产的高硅氧(改性)覆膜滤袋产品具有以下创新点：开发了独有的制备工艺技术，实现酸煮后强力保留率>90%；开发了覆膜技术，确保透气性和覆合牢度，提高过滤精度；开发了涂覆针孔技术，可有效减少粉尘逃逸。可实现工业烟气排放＜5mg/Nm3超净排放，致力于近零排放。

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