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往复单元 : |
活塞泵，柱塞泵 |
品牌 : |
万泽锦达 |
型号 : |
2NBB4.5～9/6～3-15 |
材质 : |
铸钢 |
驱动方式 : |
电动 |
性能 : |
不阻塞 |
输送介质 : |
污水泵，油泵，清水泵，杂质泵 |
叶轮数目 : |
单级 |
泵轴位置 : |
卧式 |
叶轮结构 : |
封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : |
单吸式 |
汽蚀余量 : |
25 |
吸入口径 : |
50-90（mm） |
排出口径 : |
32-60（mm） |
重量 : |
780（kg） |
电压 : |
380/660/1140（V） |
功率 : |
7.5-45kw（kw） |
压力 : |
7mpa |
用途 : |
主要用于岩芯钻机配套输送泥浆,也可用于其它方面的注浆,矿井排污及远距离送水等 |
矿用2NBB4.5～9/6～3-15 泥浆泵主要用于地质钻探中，供给冲洗液（泥浆或清水）冷却钻具稀释粘土、泥浆及循环等功能。也用于煤矿坑道钻机井下钻孔时供给冲洗液。冷却钻具排屑。也可压注泥浆用于煤层灭火以及封孔注浆。在地面工程中也可用以施工加固，封堵水注浆以及顶管施工中管道外表与土层之间润滑注浆。
NB系列矿用泥浆泵结构说明
NB系列矿用泥浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，蜗壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵与电机可采用联轴器直接传动或皮带传动。
NB系列矿用泥浆泵的轴承采用油脂润滑，该系列泵为无轴封泵。
NB系列矿用泥浆泵加长型可达到液下深度5米左右，由于采用机械密封结构，浆体不会进入轴承，保证了使用寿命，现已经广泛使用于脱硫系统输送石灰等脱硫剂。
泥浆泵保养维修：
施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。
泥浆泵操作规程
1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前，水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
泥浆泵故障排除:
1.水泵振动
原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；
解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
2.泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空 空满；
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
3.泵不水
原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；
原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
4.出水压力,压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；
解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
5.泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
6.叶轮轴颈磨损快
原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；
解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
泥浆泵买的时候如何选择
1、使所选泥浆泵的类型和性能满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、入扬程等工艺参数的装置要求。
2、它必须满足介电性能的要求。对于输送易燃、易爆有或有价值介质的泵，要求轴封可靠或使用价格低廉的无泥浆泵泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、泵。对于输送腐蚀性介质的泥浆泵，要求对流部件采用耐腐蚀材料，如afb不锈钢耐腐蚀泵和cqf工程塑料磁力驱动泵。对于输送固体颗粒介质的泵，要求对流部件使用耐磨材料，必要时使用清洁液体进行轴封。
3、机械可靠性高，噪音低，振动小。
4、经济要考虑的小设备成本，运行成本，维护费用和管理费用的总成本。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无输液脉动、性能稳定、操作维护方便等特点。因此，除下列情况外，应尽量选用离心泵：当有计量要求时，可选用扬程要求高、流量小且无合适的小流量高扬程离心泵，可选用往复泵，当汽蚀要求不高时，可选用涡流泵。当扬程很低，流量很大时，可以选择轴流泵和混流泵。当介质粘度较大（大于650-999mm2/s）时，可选用含气量75%的中、小流量、粘度小于37.4mm2/s的转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。在频繁启动或加注不方便的情况下，应选用具有自性能的泥浆泵，如自离心泵、自涡流泵、气（电）动隔膜泵等。
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