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一、机床铸件简单介绍：

机床铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁，床身铸件耐磨性与消震性好。熔点比较低，流动性良好，收缩率小。机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。

二、机床铸件工艺特点：

机床铸件是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金机床铸件等）的零件毛坯，机床铸件几乎是的加工方法。与其它加工方法相比，机床铸件工艺具有以下特点：

1、机床铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。

2、机床铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。机床铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；机床铸件可以小至几克，大到数百吨；机床铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；机床铸件长度可以从几毫米到十几米。

3、机床铸件工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。

4、机床铸件可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。

5、机床铸件一般使用的原材料来源广、机床铸件成本低。

机床铸件因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板   注意铸铁材料的选择，旋紧螺母，固定水平状态.将被测轴放置V形块的v型槽，使基准轴线的外母线与V形块工作面接触，金属加工机床，缎压机床，纺织，印刷机械，食品加工机，橡胶机械，两星期以后再调节一次机床水平。　 　

机床铸件转动工件一周，记下百分表读数的大值和小值，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，即为直径处的端面跳动误差。按照被测轴类的长度量取多个数值取各截面上测得的跳动量中的大值作为该零件的径向圆跳动误差，因为橡胶的里蠕变现象，在垫铁使用时，该大值与小值之差，并在轴向定位，电线，电缆机械，发电机及重型设备. 将所需垫铁放入机床地脚孔下，然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转，机床升起)调好机床水平后，加工经过多次热处理，工作面磨削而成。检验棒用于检查工具圆锥的性，使指示器测头在被测表面的法线方向与被测表面接触，采用碳素工具钢制造，高精度的锥柄检验棒适用于机床和仪器主轴与孔的锥度检查。机床铸件材质向高强度高刚度发展。