品牌 : |
诺克 |
系列 : |
热熔胶 |
包装规格 : |
30ML |
粘合材料类型 : |
玻璃,电子元件,塑料类,金属类 |
颜色 : |
乳白色 |
树脂胶的分类 : |
聚氨酯胶 |
热熔胶类型 : |
压敏热熔胶 |
有效物质≥ : |
100 |
产品档次 : |
A档 |
产品厚度 : |
0.8mm |
工作温度类型 : |
高温 |
工作温度 : |
200 |
执行标准 : |
ISO9001 |
粘度 : |
180000 |
固化方式 : |
室温固化 |
保质期 : |
12个月 |
有效期 : |
12个月 |
产地 : |
东莞 |
功能 : |
金属塑料玻璃粘接 |
用途范围 : |
手机数码产品组装 |
一、PUR热熔胶产品简介及用途
诺克PUR热熔胶NK-3542/NK-3543是一款热熔的单组份湿气固化型的结构胶水,PUR热熔胶不含有任何溶剂和挥发物,定位时间短,固化后胶体强韧,耐高低温性能优异。
PUR热熔胶适用于智能穿戴设备、智能手机、平板电脑屏幕部件组装、汽车工业等, 如:玻璃、ABS、及金属等的粘接;粘接胶线可小至1mm。
二、PUR热熔胶固化前材料持性
基料 | 聚氨酯 |
外观 | 乳白色固体 |
比 重(g/cm3) | 约1.1 |
布氏粘 度(10rpm) | 110℃,11000±1000mp.S |
120℃ ,8000±1000mp.S | |
130℃ ,3500±1000mp.S | |
使用温度 | 110℃ -130℃ |
开放时间 | 1min(视操作环境的实际温度有相应的变化) |
三.PUR热熔胶固化后的性能指标
被粘接材质 | 剪切强度(Mpa) | ||
250C | 冷热循环 | 高温高湿 | |
聚碳酸酯(PC) | 8.0 | 8.0 | 7.8 |
ABS | 5.7 | 5.1 | 5.3 |
亚克力 | 8.2 | 7.7 | 7.6 |
不锈钢 | 4.3 | 3.8 | 3.7 |
四、PUR热熔胶使用指南
1.储存条件:请在干燥、低温(5℃到25℃之间)的环境下储存。
2.点胶之前:
1)使用胶水前,先看胶水包装的真空状态是否完好,如发现有漏气现象请停止使用;
2)胶水必须回复到室温,时间为几个小时(根据储存温度的不同来确定);
3)胶水必须在不撕去铝箔(标签)的状况下进行预热(115 ℃, 5 分钟到 15 分钟),或者可以将包装完好的胶水放于烘箱中进行预加热,建议控制温度 100 ℃;
4)胶水从预热筒取出后,其胶管顶部和尾部的胶痂必须挑出,之后胶水才能使用;
5)所有的工件应该用 IPA 进行清洗,并且确保工件表面已经干燥,没有明显的油污或灰尘污染的迹象;
3.点胶:
1)点胶时温度和气压因项目不同而有所差异,但温度必须控制在 115~130 ℃之间,气压必须控制小于 6bar;
2)应尽可能使用不锈钢针头,其针嘴的内径视具体项目而定,可选用 19~23#针头;
3)在安装针嘴之前,请先排出少量胶水,以确保胶水正常使用;
4)针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于 3mm;
4.如果遇到在正常温度(115 ℃~130 ℃之间)和气压(小于 6bar)下胶水无法顺利排出,请仔细检查是否是以下情况:
1)塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴,不可强行调高温度或气压,以免发生意外;
2)停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴, 不可强行调高温度或气压,以免发生意外;
3)胶水中有胶粒。此时必须立刻停止点胶并挑出胶粒,如果无法挑出,必须更换新的胶水,不可强行调高温度或气压,以免发生意外;
5.装配:
点在样件上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在 1min 以内(从点胶到装配);
6.压合:
装配完之后的样件必须压合,时间应不小于 15 秒,压力应不小于 3 公斤;
7.工人下班时必须保持加热器开启,使胶水一直处于加热状态,温度保持在 100 ℃到 105 ℃之间,以避免胶水被反复加热;工人下班时必须及时检查针嘴是否堵塞或熔融,如有,请参照第 4 条;
8.胶水离开要求的储存环境,开封,加热并且投入使用,应该在12小时内(从点胶开始计算)用完。如果有需要延长,应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用,如有变化, 必须立刻更换。
注意:以上只是操作指导,并不是此产品的规范和限定。一旦胶水离开要求的储存条件,并且打开此包装, 根据其使用条件的不同会有不可预期的使用寿命,这些是我们不能控制的。
五、PUR热熔胶表面处理及应用
1.塑料: 用蘸有 的棉布对塑料表面清洁,待溶剂挥发后再进行点胶粘结。当塑料表面受脱模剂污染,需用 处理的同时用精细 打磨,待溶剂挥发后再进行点胶粘结。
2.金属: 用蘸有丁酮的棉布对金属表面清洁,同时用精细 打磨,待溶剂挥发后进行点胶粘结。
3.玻璃: 用蘸有丁酮的棉布对玻璃表面清洁,待溶剂挥发后进行点胶粘结。在高热/ 高湿的条件下,须考虑使用底涂处理。
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