廊坊荣方厂家直销 聚氨酯发泡保温管道DN600/630聚氨酯地埋保温管

三预制直埋保温管的优势及特点： 1.降低工程造价。据有关部门测算，直埋保温管双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。 2.热损耗低，节约能源。高温预制直埋保温管其导热系数为：λ

盘点直埋保温管供热的五大优 为了解决地沟敷设供热管道存在的种种弊端，国外一些技术发，例如瑞典、芬兰、丹麦、德国、日本等，早在二三十年前就开研究和应用“直埋保温管供热”管道代替传统的地沟徽设方式，现在已成为较成熟和完善的先进技术。在丹麦、芬兰，全国90%以上的供热管道用直埋方式。冰岛仅有十几万人口的首都雷克雅未克，采用直埋保温管供热的总长度达591km。丹麦、德国、瑞典、意大利、芬兰、日本等有一个或几个专门生产直埋保温管供热的工厂。理论研究、产品开发展很快。采用了渗漏报普检测系统，增强了直埋保温管供热的可靠性！以下为您们盘点直埋供热保温管的一些优点： ：工程造价低 据有关部门测算和对部分单位工程统计，直埋保温管供热管道，一般情况可以降低工程造价25%(采用玻瑞钢做保护层)和1O%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。 ：热损耗低，节约能源 由于直埋保温管采用聚氨酷硬质泡沫塑料做保温材料，其导热系数比其它过去常用的管道保温材料低得多。 第三：低导热系数和低吸水率，加上直埋保温管外表保温层，外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，克服了传统的地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”状况，大大减少了供热管道的整体热损耗。据天津大学建筑设计研究院侧试《佩聚塑直埋供热管道》的热损失与其它保温材料保温的管道热损失比较，大约可以降低热损失40%-60%。 第四：防腐、绝缘性能好，使用寿命长 直埋保温管由于聚氮酷硬质泡沫保沮层紧密地枯结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是单独封闭互不连通的小圆孔，闭孔率很高，因此它的吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻瑞钢外壳，均具有良好的防腐、绝缘和机械性能，所以工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀，只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍保温管道使用寿命可以达50年以上。比传统的地沟敷设供热管道使用寿命高3-4倍。 第五、占地少、施工快，有利环境保护 直埋保温管供热的管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下。因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50纬以上;减少土建砌筑和混凝土量90.同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，因此可以缩短工期约50%以上。 由于不需要大量运输砖、灰、石等建筑材料和土石方，避免运输过程中排放废气和尘土飞扬.有利城镇环境保护。 总之，直埋保温管供热管道不仅具有传统的地沟敷设供热管道难以比拟的先进技术性能，而且还具有显著的社会经济效益。也是供热节能的有力措施之一。采用直埋保温管供热管道技术，标志着我国供热管道技术发展已进入了一个新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代沟埋势在必行。

12.5微米。 层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层?预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水，产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。

4.4导向滑动支座 4.4.1导向滑动支座的间距应由钢管的强度和刚度计算确定，也可按表1的规定执行。 表1导向滑动支座间距 工作管公称直径/mm间距/m ＜1253.0 ≥1256.0 4.4.2滑动支座应采取绝热措施。 4.5保温管和管路附件的各种材料与结构在正常使用条件下，其总体使用寿命应不低于30y。 5要求 5.1外观 5.1.1保温管和管路附件外观表面应无明显缺陷、凹坑、鼓包及裂纹，防腐层的划痕深度不得超过防腐层厚度的20%。 5.1.2管路附件的各端口形式，应符合GB/T12459或GB/T13401的规定。 5.1.3保温管及管路附件的端口应留有长度为150mm～250mm的无保温层裸露自由端，保温层端面应采取临时性密封。外护管应留有100mm±10mm的无防腐裸露自由端。 5.1.4尺寸偏差应符合下列规定： 5.1.4.1保温管和管路附件 线偏差：工作管和外护管 线在管路附件端部的偏差应符合表1的规定； 表1工作管与外护管的轴线偏心距离单位为毫米 外护管外径轴线偏心距离 180≤Ф＜4004.0 400≤Ф＜6305.0 Ф≥6306.0 5.1.4.2在管路附件端部的直管段处，工作管 线和外护管 线之间的角度偏差不应超过2°。 外护管外径增大率 保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。 4.4.3轴线偏心距 保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合表4（略）规定。 4.4.4预期寿命与剪切强度 4.4.4.1正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年。 4.4.4.2保温管轴向剪切强度及试验方法应符合表5（略）规定。 4.4.5抗冲击性 按5.4.3测试时，外护管不应有可见裂纹。 4.4.6报警线与报警线、报警线与钢管之间的电阻值为20MΩ～∞。 5试验方法 5.1通则 若本产品标准中的测试要求与其他标准提供的参考不一致，则本标准规定优先使用。 全部试样应是产品中有代表性的。 5.1.1试样 5.1.1.1外护管性能试样应从室温（23℃±2℃）下存放16h后的外护管上提取；保温层和保温管试样应分别在室温（23℃±2℃）下存放72h后的外护管上提取。 5.1.1.2为检测保温层性能和保温管总体性能，试样应在同一根保温管的两端头提取，取样点距保温层端面应大于500mm。 5.1.1.3从保温管保温层取样用以检测泡沫结构（4.3.1）、泡沫密度（4.3.2）、压强强度（4.3.3）、吸水率（4.3.4）和导热系数（4.3.5）时，应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具，清除层厚度应分别为5mm和3mm。 每个测试项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。 试样的外形尺寸按GB/T6342测定。测量精度0.02mm。