• 9Mn2V钢材

9Mn2V钢材是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢，它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小，淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。

• 中文名

• 9Mn2V钢材

• 外文名

• 9Mn2V steel

• 标    准

• GB/T 1299-1985

• 学    科

• 材料学

目录

• 1 简介

• ▪ 化学成份

• 2 用途

• 3 热处理

• 4 深冷处理

• 5 加硬处理

• 6 工艺规范

• ▪ 正⽕规范

• ▪ 等温球化退⽕处理规范

• ▪ 冷压⽑坯普通软化规范

• ▪ 冷压⽑坯等温球化软化规范

• ▪ 普通淬⽕、回⽕规范

• ▪ 真空淬⽕、回⽕规范

• ▪ 返修及新模具退⽕规范

• 7 典型应⽤举例

简介

合金工具钢：9Mn2V；标准：GB/T 1299-1985

化学成份

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：1.70～2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

钴 Co：≤1.00 [1] 

用途

适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

热处理

淬火温度/℃ 冷却介质 硬度（HRC） 780~820 油 ≥62

回火温度/℃ 冷却介质 硬度（HRC） 150~200 空气 60~62

深冷处理

9mn2v钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超

9Mn2V钢材

微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。

9mn2v采用低温化学热处理方法，在保持9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗 。9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

工艺规范

正⽕规范

正⽕温度860 ~880°C, 空冷。

等温球化退⽕处理规范

750~770℃×1-2h, 680 ~700°C ×2 ~3h，出炉空冷，退⽕后硬度≤229HBW，珠光体组织2 ~5 级，⽹状碳化物等级≤2级

冷压⽑坯普通软化规范

820±10℃×3 --4h，以℃/h 的冷却速度冷⾄≤650℃。出炉空泠。

冷压⽑坯等温球化软化规范

(820±10)°C ×3 ~4h，(720±10) ℃×6~8h, 再缓冷⾄≤600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤229HBW， 处理后硬度≤187HBW

普通淬⽕、回⽕规范

淬⽕温度780~810°C ,油冷,淬⽕硬度≥62HRC,回⽕温度160 ~180°C 或190 ~230°C 。

回⽕温度15o ~160°C, 回⽕硬度62 ~64HRC。

真空淬⽕、回⽕规范

预热温度500~600°C，真空度0. 1Pa, 淬⽕温度780~820电, 真空度0.1Pa, 油冷、回⽕温度180 ~200°C, 硬度62 ~63HRC。

返修及新模具退⽕规范

退⽕温度650 ~70U°C，保温时间1 ~3h, 空冷。