2、

机械轮辐：

2200mm

3、

设备线速：

0~40 m/min

4、

设备尺寸(长*宽*高)：

9900×3300×3200 mm

5、

导热油加热功率：

24KW和12KW可调 热油循环180℃(MAX)

6、

设备总功率：

60KW

7、

电力供应：

380V 50Hz

8、

设备总重：

9500KG

2、

制品无残存溶剂，生产无污染排放问题，节省能源，占地面积小；

3、

复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好；

4、

PUR热熔胶不含水和溶剂，无需烘干，复合速度快；

5、

粘性强，用胶量省，节省成本；

6、

复合过程全联动控制，基材无拉伸，质轻柔软，手感好；

7、

热源为油热，加热快，热量均匀；

8、

熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快；

9、

点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强；

10、

机台人性化设计，节省操作人员；

11、

兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，使操作性更为良好。

二,机械规格: H-1800型

1, 发送卷取共用台车组

A字车，共计2台。

2,A料入料对边组

双轮式油缸对边组(配PID检知对照式电眼)，∮88电镀导轮*2支。

3, 操作台

操作脚踏板及被膜卷收转矩马达机构组与∮88电镀导轮*3支。

4,薄膜发送

薄膜发送架与接触∮160橡胶轮*1HP变频传动及薄膜发送用气胀轴1支。

5, 上胶前张力控制组

∮75铝轮双轮式张力舞动组，配精密气压配管元件组。

6, 上胶前条状展开轮

∮125条状展开轮(无传动)。

7, 上胶单元

∮250上胶雕刻花轮2HP变频主速控制传动链齿及回转接头与轴承与勾刀式糊板及气动升降机构组与∮250背压轮，配电动手调间隙显示控制组。上胶辊三根（目数请提前确定）

8, 贴合前展开轮

A料贴合前条状展开轮及0.5HP变频传动及B料贴合前铝片展开轮。

9,贴合单元

贴合电镀轮∮250*2HP变频传动及∮250橡胶背压轮和∮250压合镜面辊与利明气动升降机构组，配电动手调间隙显示控制。

10,冷却轮组

∮250电镀冷却轮*2支及回转接头与轴承。

11,B料发送架

∮160橡胶传动轮*2HP变频传动双轮式油缸对边组,∮88电镀导轮*3支。

12,引料组

弹簧分丝辊一对。

13,卷取前张力组

∮100铝轮张力舞动组，配精密气压配管元件组,收卷前铝片展开轮。

14,表面卷取旋臂组

∮160橡胶传动轮*2HP变频传动与气动升降机构组及卷取前铝片展开轮(无传动)与旋臂反压精密气压配管元件组，∮88电镀导轮*2支。

15，油温机

精密电脑可调式油温机0-180℃，18kw。

16,换轮吊车组

雕刻轮更换用单轨500KG单动升降吊车组。

17，供胶机

200KG热溶胶供胶机一台。

18,电控连动单元

电控配电箱组及人机触控介面操作箱，西门子伺服电机

19,安装保固

在交货安装试车完成后1年保固，须在正当操作使用下，如因操作不当导致损坏下须支付合理费用。

20,备品