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表面处理 : |
防锈 |
材质 : |
ZG |
成型工艺 : |
重力铸造 |
公差 : |
2 |
砂型铸造种类 : |
化学硬化砂型 |
特种铸造种类 : |
实型铸造 |
打样周期 : |
4-7天 |
加工周期 : |
8-15天 |
年剩余加工能力 : |
10000 |
年最大加工能力 : |
1000000 |
产品详情
Product details
机床床身铸件的浇注工艺生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度。 把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷,和造成人身伤害。




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