高温硬齿面渣齿轮油泵2CG-1,小功率齿轮油泵温度250摄氏度,落地油,渣油输送齿轮泵

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二、泵的结构

1、泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承及密封等部件构成。

2、三体为铸铁件、铸钢件；齿轮轴采用特殊钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极强的耐磨性。

3、轴端密封采用填料密封、机械密封，用户可根据具体的条件选用合适的密封结构。泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，到工作时可以不加引液和润滑剂。

三、安装

1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中时候受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。

3、泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作

4、安装进出口管道时，应先对管道内壁用 清洗干净。

5、泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径，进油管应尽量短，减少弯路。弯头弯曲半径应尽量大，进油管道口应切成45斜角，以增加进油截面积。必要时在进油管入口要安装金属过滤网，滤油网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。

6、进油管道应设计有单独的支架，不得使管道的重量有泵来承担。

7、泵轴和电动机应安装同心，用手旋转联轴器应转动均匀。

8、泵的进出油口出厂时处于封闭状态以防止污物进入，安装时应将防尘盖取下。

9、泵在室外安装，当气温低于-5时应对泵的外部采取保温措施以防泵体开裂或影响泵的正常工作。

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四、开机

1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象。

2、泵进出口管道上的阀门是否全部开启。

3、确认泵的旋转方向（从电机端看为顺时针方向）是否正确

4、泵开机运转后，应检查泵的进出口压力是否符合该泵所规定的技术规范。

5、观察泵在运转中有无不正常的噪音或过热现象，一经发现应立即停机检查。

6、检查泵轴端密封有无泄露现象，并视其程度微量调整压紧盖的螺母，注意不能调的过紧，以免剧烈发热，降低密封圈和泵轴的使用寿命。

公司坚持着眼长远和未来，着眼基础装备建设，致力于科研、生产和检测能力的提高，致力于科研、生产和检测技术的提升，共有各种科研生产设备320台套，其中：各型加工中心38台套，各型数控机床22台套，各型精大稀机床设备12台套，各型专用普通机床设备35台套装；共有专用检测设备26台套，并建有三座标专用检测室，精密测试室，机械强度检测室，理化试验室；并建有符合国家B级标准的容积泵、离心泵综合试验站，试验站可以满足公司各种产品性能检测需要，可以满足国家和客户各种检测要求。

 质量管理的优势。 

　　公司在注重基础装备建设的同时，特别重视应用国际质量管理标准和先进的质量理念完善质量管理体系,1997年在泵行业率先按照国际ISO9001质量管理标准健全完善公司质量管理体系并通过认证，2003年进一步按照国家军品质量控制标准GJB9001A健全完善公司质量管理体系并通过第三方认证和海军二方认证，2010年又进一步按照美国石油学会完善质量管理体系。目前，公司质量管理体系是一个融合了ISO9001：2008质量管理体系要求、GJB9001A：2009质量管理体系要求、美国石油学会API标准要求和国际上多国船级社质量管理体系要求，并融合了公司几十年来质量管理的精华，公司产品研发、制造、交付和服务严格按照公司的质量管理体系控制各个环节质量。

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