豆制品加工污水处理设备

4.1工艺选择

豆制品加工污水根据上述对污水水质的分析，本工程要求对BOD5、CODCr、SS、去除率要求较高。本方案设计的污水处理工艺选择将针对污水量和污水水质以及当地经济条件、管理水平等考虑采用适应能力强、调节灵活、低能耗、低投入、占地少和操作管理方便的成熟处理工艺。下面将对各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。

1）BOD5/CODCr比值

污水BOD5/CODCr值是判定污水可生化性的 简便易行和 常用的方法。一般认为BOD5/CODCr>0.45可生化性较好，BOD5/CODCr<0.3较难生化，BOD5/CODCr<0. 25不易生化。食品废水当中，其可生化性一般较好，因此本工程采用生物处理工艺进行处理。

2）BOD5／TN（即C/N）比值

C/N比值是判别能否有效脱氮的重要指标。从理论上讲，C/N≥2.86就能进行脱氮，但一般认为，C/N≥3.50才能进行有效脱氮。分析确定的进水水质，C/N=260/25=10.4，满足生物脱氮要求。

3）BOD5／TP比值

该指标是鉴别能否生物除磷的主要指标。BOD5／TP的比值是衡量能否达到除磷效果的重要指标，一般认为该值要大于20，且比值越大，生物除磷效果越明显。

综上所述，该污水处理站进水水质适宜于采用生物脱氮除磷工艺。本设计采用微滤机+絮凝沉淀+气浮+UASB+A+接触氧化工艺。

4.2工艺简介

豆制品污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是 经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用微滤机+絮凝沉淀+气浮+UASB+A+接触氧化工艺，即物理处理为微滤机+絮凝沉淀+气浮机去除大部分SS,及部分COD.生化池需分为UASB厌氧塔、A池、接触氧化池四部分。

微滤机

微滤机工作由三个流程组成：污水流入，滤网过滤及排出污泥，过滤好的水排出或进入下个处理环节。污水被泵入到两个滤网盘之间形成的空间，污水通过滤网盘过滤后，污水中的固体颗粒被留在滤网上，随站滤网上附着固体颗粒在滤网表面上滚动，逐渐形成大的结块，结块的滚动作用把滤网表面的颗粒粘结在结块上，达到一定大的结块从滤网上掉下，从而也清洁了滤网，在两个过滤盘之间的结块积累到一定量时，由于过滤盘的旋转运动作用下，微滤机设备自动排出固形污物。

絮凝沉淀池

根据实验，调正合适的PH值，选对合适的絮凝剂，经反应沉淀后，SS去除率可达到80%以上，COD去除率可达到20-30%。减轻后期生化处理负荷。

气浮机

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。对于比重小于1的SS.去除率可达到90%以上。

UASB 

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的 （主要是 和 ）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止 气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

A池/O池（接触氧化）工艺

A/O生物除磷工艺是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，因此污水经过"厌氧-好氧"的交替作用和二沉池的污泥分离达到除磷的目的。一般情况下，TP的去除率可达到85%以上。

接触氧化工艺采用弹性填料作为微生物的载体，其生长有微生物的载体淹没在水中，曝气系统为反应器中的微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点，在反应器中能保持很高的生物量。

4.3工艺流程图

4.4工艺特点

（1）运行成本低，运行稳定可靠。

（2）污泥量少，污泥处理费用低。

（3）污水处理系统自动化较高、维护管理方便。

（4）污水处理的构筑物布局合理，充分考虑了生态、环保的特点。

5  污水处理工程设计

5.1格栅

豆制品污水流入，滤网过滤及排出污泥，过滤好的水排出或进入下个处理环节。污水被泵入到两个滤网盘之间形成的空间，污水通过滤网盘过滤后，污水中的固体颗粒被留在滤网上，随站滤网上附着固体颗粒在滤网表面上滚动，逐渐形成大的结块，结块的滚动作用把滤网表面的颗粒粘结在结块上，达到一定大的结块从滤网上掉下，从而也清洁了滤网，在两个过滤盘之间的结块积累到一定量时，由于过滤盘的旋转运动作用下，微滤机设备自动排出固形污物。

设备尺寸：4300mm×1300mm×1400m

5.2初沉池（按8小时生产计算）

加药去除水中大部分SS。

构筑物尺寸…………………… 7000mm×3000mm×3500m

停留时间HRT………………… 4h

有效容积……………………… 52m3

有效水深……………………… 2.5m 

形式  ………………………… 钢筋混凝土

初沉池内设集泥管1套，污泥提升泵1台，选型参数50WQ11-15-2.2，链条式刮泥机1套。及絮凝加药系统1套。

5.3气浮机

加药去除水中大部分无法沉淀的SS。

构筑物尺寸…………………… 4000mm×2000mm×2200m

处理量：15m3/h

形式  ………………………… 碳钢防腐

设PAC/PAM加药系统两套。

调节池

在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。

构筑物尺寸…………………… 4500mm×7000mm×4000m

停留时间HRT………………… 24h

有效容积……………………… 100m3

有效水深……………………… 3.5m 

形式  ………………………… 钢筋混凝土

调节池内设潜水提升泵2台，一用一备：选型参数50WQ8.5-15-1.1。

曝气搅拌系统一套。ABS管打眼。

5.4 UASB

构筑物尺寸……………………φ3 m×10m

停留时间HRT…………………14H

有效容积………………………58m3

形式  ………………………… 碳钢防腐

主要设备

a、组合填料

型号：φ150×80

数量：153 m3。

b、加热系统：1套

C、污泥循环泵  1台。 型号：50WQ5-15-0.75。

5.4A池

构筑物尺寸…………………… 4000mm×2800mm×3000mm

停留时间HRT………………… 6 h

有效容积……………………… 31m3

有效水深……………………… 2.8m 

形式  ………………………… 碳钢防腐

内设置弹性填料25m³；布水系统1套，材质ABS。

5.5  接触氧化池

物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体，填料采用产品性能达到国内先进水平辫带式填料。其生长有微生物的载体淹没在水中，曝气系统为反应器中的微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点，在反应器中能保持很高的生物量。

接触氧化池设计参数

构筑物尺寸……………………9000mm×2800mm×3000mm

停留时间HRT…………………14h

有效容积………………………70m3

有效水深………………………2.8m 

形式  …………………………碳钢防腐

内设组合式填料80m3。曝气系统1套，材质ABS或PPR。

污泥回流泵

型    号：50WQ5-15-0.75。

性能参数：Q=5m³/h ，H=15m,  N=0.75kw

数    量：2台（1用1库房备用）

5.6二沉池

主要用于泥水分离，去除水中悬浮物及脱落的生物膜。

构筑物尺寸……………………2000mm×2800mm×3000mm

停留时间HRT…………………3H

有效容积……………………… 15m3

有效水深……………………… 2.8m

形式 …………………………碳钢防腐

污泥提升泵

型    号：50WQ5-15-0.75。

性能参数：Q=5m³/h ，H=15m,  N=0.75kw

数    量：2台（1用1库房备用）