友瑞牌螺纹气体弯头 DN15碳钢螺纹弯头 二氧化碳气体灭火系统管件 螺纹弯头厂家直销质高价低

制作工艺

根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
① 模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。
模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。
③ 切削加工
对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

我厂是专业生产消防气体灭火高压管件的私营企业，主要产品有：锻钢制螺纹管件（90°直角弯头、凹凸面对焊法兰、等异径三通/四通、直通管箍、大小头、活接、内外牙钢/铜喷头、内外丝扣接头、变径直通、补芯、外丝及管堵）和热镀锌无缝钢管。高压法兰盘配套金属垫片、热镀锌高强度螺栓。材质全部使用锻钢制20#钢,确保无气孔和砂眼,内外表电镀、热镀锌处理。型号规格有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150等，其中DN10～DN100采用锥管螺纹方式连接;DN100～DN150采用法兰连接, 连接标准包括：55° 密封管螺纹（Rc)、60°密封管螺纹(NPT)、承插焊、管子外径坡口对焊等，全系列管件均满足气体灭火系统 高工作压力（17.2Mpa），试验压力达到26Mpa，适用于高压二氧化碳气体灭火、IG541混合气体灭火、七氟丙烷气体灭火、 (HFC-223)、 (C02)气体灭火系统等各类气体灭火系统，性能参数均符合国家标准，使用安全可靠。

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