光面塞规可定制.光面环规诚信商家

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孔用圆柱形双头塞规是一种定值专用孔用工作量规。结构简单，使用方便，检验可靠，在大批大量生产时广泛使用。孔用圆柱形双头塞规设计应符合泰勒原则:通规应设计成全形的，其基本尺寸等于 实体尺寸，且长度等于被检验工件的配合长度。通规与工件的接触是面接触，控制作用尺寸。止规应设计成不全形的，其基本尺寸等于工件的 小实体尺寸，其测量应是点接触，止规控制工件实际尺寸。但实际生产中所用的量规并不完全遵守泰勒原则，其选择非常灵活。按基本尺寸表示的极限偏差计算式如下: 由“公差与配合”国标查出孔与轴的上下偏差ES、EI、es、ei：

通规:上偏差=EI+Z+T/2 下偏差=EI+Z-T/2 ；止规:上偏差=ES 下偏差=ES-T

常用的螺纹环规测量方法主要有三种，用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。这三种方法在不同的领域有不同的应用，各有各的使用特点，现对这三种方法进行初步比较，以便使用者根据自身的使用情况对照使用。

螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。

螺纹校对量规综合测量：

螺纹校对量规用于综合测量螺纹作用中径，是   标准GB3934-2003及计量检定规程JJG 888-1995规定对普通螺纹测量结果   终的判定方法。该方法源于1905年英国人发明的泰勒原则。螺纹环规的通端用螺纹校对量规，TT、TZ及Zs检验;止端用ZT、ZZ及ZS检验 。它的优点是具有较好的经济性，可以保证装配，对于生产工艺水平较高的制造商，在螺距、半角有保证的情况下，使用它可以较好地控制螺纹质量。它的缺点是螺纹的质量保证水平低，存在技术漏洞。比如无法知道螺纹单个参数的具体尺寸值，而且由于螺纹环规本身精度较高，螺纹校对量规的公差与螺纹环规的公差少不了多少，同样都合格的两个校对规可能出现相反的结果，存在许多争议。另外由于螺纹环规规格的多样性，对于检测机构来说，螺纹校对量规很难全部配齐。

测长机测量单一中径：

用测长机测量螺纹环规的单一中径有两种方式，一种是测钩，一种是T形双球量杆。通过接触法以标准环规与被测螺纹环规进行比较测量得出螺纹环规的单一中径 J。该方法的优点是对于M4以上的螺纹环规基本都能够检测，所以该方法在经济许可的情况下应用较为普遍。但是由于测长机测量的是螺纹环规的单一中径，它与校对规的方法有时是矛盾的。比如螺纹环规成椭圆形，校对规与测长机的测量结果往往是相反的。另外由于单一中径测量结果通常是根据螺距、牙形角的名义值计算出来的。所以对于螺距、半角控制不严的情况存在较大的不确定因素。而且对于许多   制造的的三段式可调式螺纹环规，由于其不是规则的圆形，环规实际作用的地方一般不在测量轴线上，所以测量结果会比实际值大许多。

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