新型环保炭化炉特点

 1、干燥阶段

 从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

2、炭化初始阶段

 这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量 等物质。

3、全面炭化阶段

  这个阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的 、 和 等液体产物。此外还产生了 、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

  若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

 炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒 怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方 气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止 中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。 

  随着国家林业政策对打击毁林烧炭的力度不断加大，地方性禁止乱砍滥发取缔毁林烧炭的措施更加强硬，原土法烧炭户纷纷停业，机制炭替代天然土法烧炭势在必行，是土法烧炭向机制木炭转变的大好机遇，欢迎来厂实地考察。自燃式炭化炉采用先进的热气化炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80%左右提高到99%，由土窑烧制的7天提高至24小时，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。

河南安信机械有限公司温馨提示：
1、因为产品型号很多，以上图片包括设备的很多型号，买家在购买时需要联系客服索要机器实物图片，以免造成误会，因产品更新很快，收到的货物可能与本网站所公布的图片略有差异，以实际收货为准。
2、本报价不含，如需请提前说明，没有说明将不予提供。
3、本厂所标的价格都不包括运费，运费有买家承担，客户收到货时，运费直接付给物流公司。
4、因为是重货，为了节省运费，所以只能发物流，不提供送货上门，货到了物流会给电话通知，需要自己去取。
5、支持 付款
6、可以办理 ，但是为了避免货到了，客户不提货，造成运费损失，所以要求客户需要先打30%定金，货到了再将余款付清。
拍前请与工作人员联系！运费由物流公司视远近而定！