一、项目概况

1、业主公司在生产运营期间产生一定量的废气，为了适应国家节能减排要求，废气系统需配置废气处理装置以实现区域环境达标，符合废气排放总量控制及排放浓度达标控制的要求。废气将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的废气终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。

2、客户现场勘测及基础数据评估

客户现场为塑胶粒子生产线设备，该设备热熔挤出段由于烘干生产工艺段产生废气，该烘干段温度在180度以上后,就开始产生一些有气味性气体.

现场勘查排放口温度约57.6℃，风速4.1米/秒，根据检测数据建议客户采用   喷淋吸收净化器+干式过滤器+光氧催化设备

+排放装置，先采用喷淋吸收降温，可以有效防止涂布生产设备产生的废气达到燃烧限，经洗涤降温的废气经过UV光解催化氧化+等离子有机废气净化器后净化效率可达到90以上，可以达到排放标准要求。

为了消除环境污染，业主公司决定对该废气进行治理。我公司受该公司委托，在对现场考察后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。

二、设计标准

1、《中华共和国环境保法》；

2、《中华共和国大气污染防治法》

3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）

5、《工业企业噪声控制设计规范》G97-85

6、《采暖通风与空气调节设计规范》G50019-2003

7、《低压分配和电路设计规范》G54-83

8、《电气系统安装工程及验收规程》G232-82

9、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。

三、设计原则

（1）严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；

（2）采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；大限度地降低处理运行费用；

（3）工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地；

（4）处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便；

（5）废气净化效率满足当前国家排放标准和地方环保局的要求，并考虑满足今后3～5年内不断趋于严格的废气排放标准；

（6）系统的烟气处理能力为各装置30～110工况时的烟气量；

（7）系统的设计结合现场的场地条件，使工艺流程和设备布置紧凑、合理；总体布置美观实用，系统的布置应该满足装置区各设备与其它工程的*、协调性；

（8）系统生产中所采用的技术、设备、工艺等，不产生新的污染。

四、设计范围和规模

（1）原有工艺设施分析与改造

（2）设备设计及选型；

（3）废气治理平面布置及工艺设计

五、排放标准

1．排放标准

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准；

六、工艺设施分析

工艺流程简介：生产设备产生的废气由集气罩汇入排气支管再汇入排气主管，先进入净化塔，去除大部分可吸收性废气，部分不溶废气再进入光氧催化装置，进一步对废气进行处理，后经过离心风机，得以达标排放，处理达标后的气体由高空烟囱排入大气。