在混凝土切割楼板工程中，安全 ，工程的质量也同样要过关。这就要求整个施工过程及参与施工的人员都要根据一定的质量保证措施操作。在制定这些措施时要考虑方方面面，大方向、细节都要想到。那具体的质量保证措施有哪些呢？1、本方案应按要求报审，各方通过后方可实施。  2、加固施工前，项目部必须向操作人员进行书面交底。  3、材料应进行进场检验，各项规格及性能必须满足设计要求，并提供相关的材料进场合格证及材料检测报告，并报监理进行见证取样，送实验室复检。钢筋弯钩、弯折加工时应避免裂缝和折断

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6、电器控制系统；按照要求，实现所有动作的手动和自动控制。钢筋混凝土出现质量问题以后,除了倒塌断裂事故必须重新制作构件外,在许多情况下可以用加固的办法来处理。现首先将常用的结构补强加固办法作一介绍。1、加大断面社强法混凝土构件因孔洞、蜂窝或强度达不到设计等级需要加固时,可用扩大断面、增加配筋的方法。扩大断面可用单面(上面或下面),1. 拆除部分： 根据施工单位提供的沉降量统计表，施工主桥两塔之间中破坏的桩0+179.591～0+302.591段部分，主桥断面布置为：3.0(人行道)+2.5(锚索区)+0.5(防撞栏)+15.5(机动车道)+0.5(防撞栏)+2.5(锚索区)+3.0(人行道)=27.5m采用切割的方法对桥梁破坏部位123m进行拆除。施工分为加固及吊装部分施工、桥梁分块拆除。钻孔桥梁切割拆除桥梁支撑支座，可以有效的解除临时支座的预应力，采用先进的无损静力拆卸工艺，对桥梁支撑进行钻孔切割拆除，施工过程中不会对桥梁造成任何震动损伤;钻孔施工尺寸准确，施工精度高，无震动、无噪音、无粉尘，符合环保要求，对周围结构无损伤不需补修复，设备体积小使用灵活应用范围广。对于钢筋混凝土切割拆除而言，为重要的还是其切割设备---切割机。

 安全生产措施对于建筑工程来说非常的重要，只有做好安全生产才能保质保量的完成工作，所以说安全是施工的重要前提。在混凝土切割工艺中怎么样做好安全生产措施呢？请参考以下7点要求。 1、各班组在组织混凝土切割施工中，必须保证本班组施工人员的施工作业面，必须有本班组负责人在现场值班，不得空岗，失控。 2、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门 审批签字后实施。 1、启动前，应检查电动机、电缆线是否正常，保护接地，防护装置，锯片是否符合要求，防止卡锯片、绳锯等安装是否正确

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对于现代的建筑机械工艺，不管是切割技术还是切割质量以及精确度都有非常高的要求，合格的混凝土切割不仅能够提高生产效率，也能间接降低企业的成本。目前真正能够适应时展的则是数控混凝土切割机。 相信现在混凝土切割机的发展已经相对较完善了，传统的切割机可能会受到材料限制，因此在切割的速度和生产的效率方面会不理想工序多,现场施工时间长。这种加固方法的技术关键是:新旧混凝土必须粘结可靠,新浇筑混凝土必须密实。2、外贴钢板补强；外贴钢板加固方法是指在混凝土构件表面贴上钢板,与混凝土构件共同作用,一起承受外界作用,从而提高构件的抗力。至于外贴的方法,主要有焊接锚接和粘接。焊接和错接是很早就采用的,粘接则是随着高强粘结剂的出现而逐步得到推广。粘结钢板的截面可由承载力计算确定。一般钢板厚度3~5mm,粘结前应除锈并将粘结面打毛(粗糙化),以增强粘结力,粘结钢板施工后3d后即可正常受力，发挥作用。外漏钢板应涂防腐蚀油漆。粘钢板补强的优点是:不占有室内使用空间,可以在短时间内达到强度。但工艺要求较高,并且现在胶粘剂耐高温性能差,当温度达到,胶粘剂强度下降。此外、粘结剂的老化问题也需要进一步研究。

 4、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。末经过验收和验收不合格的严禁使用。5、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。6.严禁高空物体抛郑。7.通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。  桥梁切割也就是对混凝土进行切割。如今各种建筑施工项目的主要材料都是混凝土。那么，钢筋混凝土切割的环境保护要求有哪些呢？ 1.按照施工组织设计要求规划布置施工现场的环境保护设施，制定并实施《环境管理方案》。2.施工前，应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训，并做好记录。3.施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，在施工过程中督促检查，并应做好检查记录。 优点是施工速度很快、使用赶工期的项目

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2、拆除方法 根据现场沉降量统计表情况得知桩号0+245沉降量变化 ，并向两端减少变化，为了保证在拆除过程中整体结构力学性能发生变化 小，采用从桩号0+245跨向0+302.591端方向进行拆除。再切割0+245~0+179.591段。 每段切割先切割桥面板及翼梁板，再切割底板，然后切割梁截面时先切断顺桥梁，切横隔梁。每隔桥面、底板各分为一块进行切割;每跨翼板梁分为一段进行切割;每跨中腹板分为一段进行切割,每跨横隔梁切割分为四段进行切割。当时跟着社会 经济的迅速发展，几十年前的基础设施现已满意不了实际需要，大多数面对改扩 建，比如高速公路，上世纪建筑的根本都是双向4车道的高速公路，到现在现已远远不能满意车辆通行需求，于是大多数国省道主干线开端扩建，通常为4改8车道，这时相对于原有构造物(主要是桥梁)就需要思考和新建加宽桥梁联接，传统的凿除施工现已很难满意施工需求，因而混凝土切开机械以优胜的施工功能被逐步 广泛的运用。混凝土切割机的好坏对混凝土拆除公司的影响是至关重要的。除了上述原因容易导致支撑梁切割效果不佳之外，切开机器的设备老旧也是原因之一。工欲善其事必先利其器，如果切开时切开工具运行不畅，那么建筑工人再好的切开技术也是枉然。当切开机器运用年限过长时，要更换新的切开锯齿片，然后给机器清理灰尘，给机器点油，通过保养即可使机器恢复原有功用，从而确保桥梁的切开效果。

4.噪声控制应符合当地部门或附近居民要求。一般需相应的降噪措施，施工过程中，应尽量集中劳动力及切割设备在噪声限制较低的白天进行作业，避免夜间施工噪音超标。5.采取必要的减震措施，封闭施工现场的窗户并在主要声源处加隔音罩或隔音围挡，墙面采用吸声效果较好的工程材料。6.施工现场的污水处理采用有组织排水。在切割施工区域周围砌筑挡水墙开设水沟，将污水引至水沟流入沉淀池后，方可排入施工现场的污水井内。7.按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。 应进行堆积处理，把水和泥分别澄清

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4、翻转台；由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成，其作用是使用水平摆放在翻转台大车上的坯体向前翻转90°，并移动至切割位置，进行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻转到起始位置。3、水平切割车；由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。5、液压系统；由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。绳索的切割方向是由导向轮组安装方位来完成的，导向轮组与主驱动动轮组的安装位置应巧妙设计，从而满足 的切割要求!桥梁切割是一种新型技能，在混凝土构造的改扩建或撤除中有十分广泛的运用。4、腹板及横隔梁切割 6米桥跨的腹板及横隔梁切割先切割横隔梁，每个横隔板按四段进行切割，腹板 在横隔梁附近各切割一刀，使每跨分为一个段，再切割腹板，腹板及横隔梁从桩号0+302.591一端向桩号0+179.591端切割。则切割后的箱梁面板吊装重量均在20吨内，因此吊装时需用160T吊车配合吊装移走。每切割重量控制在吊机的起吊重量之内，防止偏心重量。切割纵向时，被切物体一定要处于被吊装状态，才能进行切割，分体后才能安全吊离。在砼切割前，在每块砼块上钻φ100的吊装孔，每块板砼块上布置4个吊装孔。切割时遇到梁截面破坏比较严重的结构，采用两条20号工字钢在两侧先固定破坏部位加固好后，再切断混凝土块，进行吊运。