电渗析是膜分离过程中较为成熟的一项技术，已广泛地应用于苦咸水脱盐，是世界上某些地区生产淡水的主要方法。由于新开发的荷电膜具有更高的选择性、更低的膜电阻、更好的热稳定性相化学稳定性以及更高的机械强度、使电渗析过程不仅限于应用在脱盐方面，而且在食品、医 及化学工业中，电渗析过程还有许多其他的工业应用，如工业废水的处理，主要包括从酸液清洗金属表面所形成的废液中回收酸和金属；从电镀废水中回收重金属离子；从合成纤维废水中回收硫酸盐；从纸浆废液中回收亚硫酸盐等。用于食品工业中，如牛奶脱盐制奶粉；用于化学工业分离离子性物质与非离子性物质 。 

  自动控制频繁倒极电渗析（EDR），运行管理更加方便。原水利用率可达80%，一般原水回收率 在45-70%之间。电渗析主要用于水的初级脱盐，脱盐率在45-90%之间。它广泛被用于海水与苦咸水淡化；制备纯水时的初级脱盐以及锅炉、动力设备给水的脱盐软化等。 

  实质上，电渗析可以说是一种除盐技术，因为各种不同的水（包括天然水、自来水、）中都有一定量的盐分，而组成这些盐的阴、阳离子在直流电场的作用下会分别向相反方向的电极移动。如果在一个电渗析器中插入阴、阳离子交换膜各一个，由于离子交换膜具有选择透过性，即阳离子交换膜只允许阳离子自由通过，阴离子交换膜只允许阴离子以通过，这样在两个膜的中间隔室中，盐的浓度就会因为离子的定向迁移而降低，而靠近电极的两个隔室则分别为阴、阳离子的浓缩室， 后在中间的淡化室内达到脱盐的目的。

  实际应用中，一台电渗析器并非由一对阴、阳离子交换膜所组成（因为这样做效率很低），而是采用一百对，甚至几百对交换膜，因而大大提 率。

电渗析器如不连续运行，停运5-30天称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施： 在清洗电渗析组器后，需通水预防膜的干燥。采用低压冲洗方法来冲洗装置1-2小时，每2天重复上述操作一次，夏天每天重复上述操作一次。 如长期不用，则将电渗析器全部拆卸，妥善保管，其方法如下：

A将所有的膜先用清净的原水清洗干净，再在淡水中浸泡2-4小时，晾干保存。如膜连续使用时间较长，膜面较脏，可用1-2%的稀盐酸浸泡1-2小时，再用淡水清洗干净晾干保存，存放时膜要平放，也可以卷起来存放，但切勿折迭和日晒，以防破裂。

B冬季确保室内温度高于0℃，防止水结冰冻裂离子交换膜。

C将隔板、电极、多孔板等洗刷干净。若有沉淀物时，可用2-3%稀盐酸浸泡2-4小时，再用清洗冲洗干净。在拆装清洗过程中，防止各水路接管的破裂。

D若所处理的原水含盐量较高。则将水泵中的原水放掉，再用淡水冲洗，以防生锈。

E螺杆螺母上要涂黄油，以放生锈。

F整流器、仪器电表等要注意防尘防潮。

  沧州市利佳水处理设备有限公司是一家专业从事膜分离技术开发、设计制造与工 程总承包及运行的高新技术企业，公司多年专注于化工、食品医 、有色金属冶 炼行业中高氨氮、高有机废水的处理及零排放，工艺物料的纯化分离、浓缩及其 废水的资源化再利用。在国内的化工、食品、医 、电子、石化、纺织印染、金 属表面处理、冶金矿业、市政环保等行业中拥有众多的客户与工程服务业绩。

  企业理念：专注、创新、价值、责任！ 通过长期地专注与持续地创新，为客户不断地创造新的价值，承担企业对客户与社会的责任！ 根据本项目的具体要求，利佳公司根据多年来膜分离技术应用工程设计和运行经验，结合用户的建议和意见，提交反渗透浓水电渗析浓缩系统技术方案。 遵守国家的设计规范和相关制度，结合公司在电渗析浓缩方面的经验和业绩，按照清污分流和清洁生产的处理工艺，编制该项目电渗析浓缩系统设计方案，供 用户决策、审查。方案在综合考虑运行成本及系统投资的经济性基础上，确保整 个系统长期、稳定、经济、 运行。同时在保证“收率”和“脱盐效率”始终 保持平衡的同时，确保投资合理，运行费用经济。

我们的服务：

一。整个设备应保证一年（不包括消耗品和易损件）。在保修期内，因产品质量原因造成设备故障，乙方负责免费修理或更换有缺陷的部件；因操作原因造成设备损坏的，乙方应进行费用维修。

2。保修期结束后，我公司将对系统进行成本维护，保证全年以优惠价格向甲方供应备品备件和消耗性材料。

3，免费技术咨询

订货前通知：

一。提供详细的水质（废水、地下水、地表水、微咸水、海水）参数；

2。每小时处理量是多少（250L-500000L）

3。产品水的用途和达到的标准。

4。我们根据水质情况制定相应的方案报价。