多功能饲料颗粒机专为饲养专业户及其小型饲养场设计，可生产猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等饲料。颗粒表面光洁，硬度适中，干进干出，便于密封贮存 ,饲料颗粒机是专为农村饲养专业户及小型饲养场、养兔厂设计的中小型颗粒饲料加工设备。且能够加工草业、秸秆颗粒以及无机肥颗粒 。该机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂***，营养损失极小，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

饲料颗粒机优点：
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

饲料颗粒机有两相电125型,2个压辊,平均每小时200斤左右,150型2个压辊,平均每小时400斤左右.160型,三个压辊,每小时平均600进

三相电有210型,2个压辊,每小时800斤左右,230型3个压辊,每小时1000斤左右,260型,300型,400型,

工作原理： 

以圆周运动为原理，模板、压辊采用***合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的较好机型。 

使用方法： 

1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机。 

2、将颗粒机安装平稳，检查转向是否符合要求，各部位螺丝有无松动，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用。 

3、新机初次使用前取10斤锯末或草粉植物油或废机油搅拌均匀后拧动调隙螺丝。使两个压滚转速一致，逐渐加入加油饲料，同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出料，挤出的颗粒料，反复轧挤，使磨孔润滑流畅后再进行所需混合饲料的加工。 

4、在饲料加工时精纤维较多的，应加入5%左右的水份，如混合饲料中的精料较多可酌情减少加入水量，加工完毕，加入少许事先用食用油拌好的油料，有利于下次开机，避免停机后饲料干在孔中。 

5、加工完毕后放松调隙螺丝，使滚轮处于自由状态，停机后清除上下仓余料积垢，特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

注意事项：

1、新机器次使用，必需磨合否则无法正常使用。 

2、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。 

3、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。 

4、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。 

5、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。

6、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。

7、经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。

8、颗粒机在次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。

9、颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。