生产工艺流程简述:(1)混凝土生产项目原料为沙、石子、水泥、水、掺合料以及外加剂,原料来源为外购,肥西地下涵管,其形态除水外均为固态,生产过程中根据一定配比进行搅拌。砂、石从砂石原料仓运出并在输送带上计量后运往搅拌机内;水泥通过水泥罐中的螺旋机输送进搅拌机;水通过水泵输进搅拌机内。各种原料通过准确计量后输送至搅拌机,肥西地下涵管,经过搅拌机充分搅拌后,用管道输送模具内。(2)钢筋笼制作钢筋经拉直、切割后采用自动滚焊机焊接制成钢筋笼,制好后的钢筋笼放入模具内,将混凝土注入。(3)成型工艺本项目成型工艺有二种,悬辊和立式振捣,规格Φ1000及以下的涵管采用悬辊工艺,Φ1000以上的涵管采用立式振捣工艺,肥西地下涵管。(4)养护一般情况下本项目采用自然养护,养护周期约28天,冬季采用养护池养护(锅炉供热)。
芯模振动
此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以比较好的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
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