产地货源 数控钢筋弯箍机 全自动钢筋调直弯箍机 液压钢筋数控弯箍机

人工操作中的问题和缺陷：

（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

（6）由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

全自动钢筋弯箍机

本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。

 本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

数控弯箍机的构成部分：

1.矫直器--由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成。每部矫直器有12个矫直机轮，*的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。 由于具有机械记忆鼓装置，矫直轮的位置可以快速调整，这是因为记忆鼓能够记忆机轮矫直每一个 钢筋直径时所在的位置。 外部的矫直器带有一个钢筋端头固定梭，可临时停放将要进入加工程序的钢筋。

2.牵引机构和测量系统--由 4 个机轮组成：1个由数控伺服电机驱动的机轮；2 个带气压的机轮，且其中有 1 个测量机轮；由于牵引轮压下气压可以调节，可以保证钢筋的准确前进并且不损坏钢筋的表面。

3.弯曲机构--由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂组成，由数控伺服电动机驱动。 一个气压推动机构可使整个弯曲臂前后移动，从而实现双方向的弯曲。几秒钟之内就可以更换弯曲 轴，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具。

4.剪切--由一片固定刀片与一片由电动机驱动的移动刀片所组成。固定刀片用于限制钢筋的方向，并且 可以在数秒之内快速替换。

5.计算机--工业计算机，软件可以适应非常恶劣的工作环境。具有液晶彩色图形显示器，管理机器的以下各种功能：通过键盘输入，可以设计30个弯角以内，任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，并且立即可以比例 性的显示在计算机屏幕上。

任县阔达机械制造厂

发货地址：河北省邢台市任县

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