10立方米储料罐产品简介：
 
　　10立方米储料罐被大大小小的建筑工地广泛应用，包头市混凝土拌合站储料罐深受使用者的喜好。10立方米储料罐的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。采用淋水冷却的方式，当热 特别严重时不停的往水泥罐上用水喷淋，使流水带走一部分热量，降低热 造成的危害。除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

10立方米储料罐产品结构：
 
　　10立方米储料罐为圆柱形结构，在生产水泥仓时有一道工艺叫做热处理，该工艺是焊接水泥仓的核心工艺，直接关系到所生产的水泥罐质量，因此在操作该道工艺时很多方面是需要注意的。底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。卧式水泥仓符合行业标准，仓体采用钢板加槽箍，支腿采用国标管组焊而成。容量有50吨、60吨、100吨、150吨、200吨、500吨等不同规格，也可根据用户要求的尺寸定作。

10立方米储料罐技术参数：

10立方米储料罐产品优点：

1. 密封结构

在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。使用了特种密封条，可耐200度高温。密封条压实之后加以方泰巧妙的设计，原料一次打入筒内，粉尘会自动钻进细小的缝隙内，起到 的自封效果。

2.品质优良

结构精密，防腐性能强，罐体使用高强度特种螺栓联接，外观简约大气。

3. 生产交付快速

是搅拌站中存储粉状物料的罐体，通过储存水泥等粉料，减少了运输的成本，提高了混凝土搅拌站的工作效率。筒仓全部实行标准模块化流水线生产，生产周期短，可确保超快速交付。

4. 运输方便

水泥仓体根据其外形结构主要分为直筒罐和V形罐等几类，虽然同类罐体根据客户订单的长宽和容积等实际需求又可以划分为大、中、小等若干系列，其构成的主体零部件形状尺寸以及辅助零部件数量有所变化。无论型号大小都可运输，并可以同时装多个筒仓，为您节约大笔运费。

10立方米储料罐产品组成：

10立方米储料罐的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

1、除尘系统：要检查除尘设备安装是否稳固，要除尘器的滤芯是否合格。水泥仓中除尘设备是很重要的，因为水泥仓若是除尘效果不佳的话会造成一定的经济损失。水泥仓|水泥罐顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置：采用的是螺旋输送机出料，在螺旋作用下。能够保证按需、按时出料和畅通出料、完全出料的需求。而且在出料过程中能够实现自动化控制、显著提高出料效率及环保要求。水泥仓|水泥罐下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

3、料位装置：一般情况下，水泥仓的有内外爬梯的，这是因为内外爬梯对水泥仓来说有 的作用，可以给用户在使用上带来很多的方便。水泥仓|水泥罐料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

10立方米储料罐结构特点：

10立方米储料罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

1． 10立方米储料罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。

2． 10立方米储料罐适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

3． 10立方米储料罐一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

4． 10立方米储料罐一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。