灌注粘钢胶 灌钢胶A级改性环氧树脂胶 建筑结构粘钢板加固

JGN环氧树脂灌注粘钢胶

JGN801粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（-10℃）固化型和潮湿环境（或水下）固化型三种规格。

JGN803灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种，主要用于需高强粘接面的灌注施工。

一、产品特点

·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。

·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。

·种类齐全，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。

·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。

·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。

·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全无毒。

二、技术指标

GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶

性能项目

性能要求

胶体性能

抗拉强度（MPa）

≥30

受拉弹性模量（MPa）

粘钢胶

≥3.2×103

灌钢胶

≥2.5×103

伸长率(%)

≥1.2

抗弯强度（MPa）

≥45

且不得呈破裂状破坏

抗压强度（MPa）

≥65

粘结能力

钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）

≥15

钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）

≥33

钢对钢T冲击剥离长度（mm）

≤25

钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）

≥2.5，且为混凝土内聚破坏

不挥发物含量（固体含量）(%)

≥99

三、工艺流程

粘钢胶工艺流程

灌钢胶工艺流程

四、适用范围

粘钢胶

·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。

灌注粘钢胶

·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。

五、使用说明

粘钢胶

·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。

灌注粘钢胶

·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理，然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭，须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量，进行充分混合，将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。

·按重量比为：甲∶乙＝3∶1 middot;参考用量：5~7Kg/ m2

六、包装与存贮

·本产品采用大小铁桶包装；
·甲组分为：15Kg/桶，乙组分为：15Kg/桶；
·常温条件：储存期：12个月。