一、概述

漏电起痕试验机是按标准 IEC60112、UL746A、

ASTMD3638、GB4207、GB4706 等要求设计制造的专用检

测仪器，主要用于测定电工电子产品、家用电器的固体电气 绝缘材料及其材料模拟在潮湿条件下在电场作用下表面暴 露于含杂质的水时的漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部 件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏 电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀 损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对 绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电 压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性。

漏电起痕试验国家标准规定了固体绝缘材料在潮湿条件下的相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法。当电压施加到放在试样表面的电极间,电解液以规定的时间间隔滴到两电极间时,能导致漏电痕迹的形成。引起材料破坏所必须的液滴数随电压的降低而增加,当低于某一电压时,不形成漏电痕迹。依据此标准,可测量固体绝缘材料在电场和含杂质的水作用时的相对耐漏电起痕性。

漏电起痕试验仪又被称为燃烧试验机，耐漏电起痕指数被作为一个判定标准和方法,用于材料和成品构件的质量控制。相比漏电起痕指数主要用于对材料性能的基本描述和比较。这一燃烧试验可以将抗漏电性相对较差的材料和那些具有中等或较好的抗漏电性的材料区别开来。

二、技术规格

1、主要技术参数：

a：空气环境：0~40°C； b：相对湿度：≤80%；

c：无明显振动及腐蚀性气体的场所；

2、工作电压：AC220V±2%，50HZ±1%，1KVA；

3、试验电压：100~600V(可订制 1000V)连续可调数显，电压表显示值最大误差：1.5%，显示值为:r.m.s；

4、延时电路：试验回路在(0.5±10%)A(r.m.s)或更大电流时延时（2±10%）S 后动作；

5、电极：a:4 ㎜×2 ㎜矩形铂金电极a:电极符合 IEC60112 图 B.1 的尺寸要求：（4±0.1）㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端凿尖角度为(30±2)°(即试验端呈 30°±2°斜角),凿尖平面宽度为 0.01 ㎜~0.1 ㎜;

1、电极间所成角度为 60°±5°,间距为(4±0.1 ㎜);

1、对样品压力为:1.00N±0.05N；

6、滴液系统：a: （30±5）秒（开启滴液时间 30S+开启滴液持续时间 2S）

自动计数、数显（可预置），50 滴时间：（24.5±2）min;

b: 滴液针嘴到样品表面高度:35 ㎜±5 ㎜(附一个量规作测量参考);

c: 滴液计量:50 滴:1 毫升~2 毫升（附计量杯一个）

7、短路电流：两电极短路时的电流可调至(1±0.1)A,数显±1%,电流表显示值为真有效值(r.m.s);短路电流在1.0±0.1A时，电压下降应不超过10%

8、仪器外形尺寸（宽*高*深）：1000*1150*650 ㎜（0.5 立方）

9、配氯化氨一瓶（500 克）。

三、使用方法

1、试验方法简介

漏电起痕试验分为耐漏电起痕试验和相比漏电起痕试验,分别确定了固体绝缘材料的耐漏电起痕指数和相比漏电起痕指数。

试验时,将截面为2mm×4mm的两个铂电极对称地安放在试验样品表面,夹角60°,两电极正面相对,且距离4mm。每个电极对试样表面的作用力为(1.00±0.05)No电解液从30mm～40m的高度滴落在电极间的试样表面上,液滴大小为20+3mm3。电解液以(30±5)秒的时间间隔滴落,直到试样发生破坏或者滴完50滴为止。当在试样表面两电极间的通路流过0.5A或更大的电流,过电流继电器延时2秒动作时,或过电流继电器虽未动作,但试样燃烧了,均认为已破坏。

在耐漏电起痕试验中`在某个规定的电压下进行试验时,一个试验点必须经受住50滴溶液的作用。当5个试验点均承受住了50滴溶液而不发生破坏,则耐漏电起痕试验的结果为该电压值通过,以PTI表示耐漏电起痕指数,如PTI175。

在相比漏电起痕指数试验中,当在某个电压值下经受50滴电解液的结果通过或不通过后,在更高或更低的电压下进行进一步的试验,直到找到材料能耐受的最高电压值。然后将这个最高电压降低25V,在另外5个点上进行试验,直到100滴溶液也没有发生破坏,则这个电压值就是相比漏电起痕指数,表示为CTI,如CT125O。有的材料可能满足不了后一个规定,对于这些材料要确定试样在5个试验点上都能经受住100滴溶液的最高电压值,并将这个电压值附在CTI中表示出来,例如CT1425(375)。

国标GB4207-84与国际电工委员会(IEC)标准112第三版等效。这些标准的措词暗示了50滴溶液耐电压试验必须在100滴溶液耐电压确定前进行。目前最新的确定固体绝缘材料的耐漏电起痕指数和相比漏电起痕指数的方法的国际标准EIC6011:22003已经认识到,首先确定100滴承受的最高电压值可以降低测试成本,因此该标准推荐这个步骤。

IEC60112:2003还规定,试验时要在第50滴(第100滴)溶液落下后至少25秒已经过去而没有发生过电流装置动作或持续火焰发生,则试验有效,并且样品通过试验。

2.漏电起痕电解液的调定

电解液用于模拟固体绝缘材料表面上的导电沉积杂质。从漏电起痕试验的目的和方法可知,电解液的调定对于漏电起痕试验是一个关键性的因素，漏电起痕试验的电解液为（氯化铵）NH4CI，溶液的配置是在100ml的蒸馏水或去离子水中加入(0.100±0.002)克的NH4CI固体,纯度不小于99.8%。

3、调好所需的滴液次数跟滴液时间，打开电源，打开照明，再放电解液的瓶子里倒点清水，拿计量杯在滴嘴下面接好，按住排液，排清清水为止，把产品放到测试台，调好电极距离跟滴液高度，滴液嘴对准两个电极中间，把氯化铵配好倒进滴嘴上面装电解液的瓶子里，把门关好，把电压档位打到需要的电压档位，按启动键，按电极短路把电压跟电流调到需要的电压跟电流调到1A，放开电极短路，实验开始，中间出现过流跟不合格时候会报警，证明产品测试不合格，滴液次数到自动停。

4、做完测试后把风机开启，抽风。最后检测产品情况，清理卫生、清理电极、保养，把电压调节跟电流调节打回原处归零，然后关机。

四、注意事项

1、将设备平放地上

2、保持设备干燥、清洁

3、在机械运动处加润滑油

4、试验停止后应拔下电源

五、维护与保修

1、本仪器属精密试验设备，使用商应专人维护，勿随意拆卸以免造成人为损坏。

2、本机在正常使用情况下，本公司保修一年终生维护。

本设备如有不足，请您提出宝贵意见。