明基环保一体化预制泵站处理达标 一体化预制泵站

    一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备

构造

    1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

    2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并长期防水。

    3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

    4 泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部zui大荷载。

    5 埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

    6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

运行与维护

    1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。

    2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

    3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。

    4 进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。

    5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

    6 排水泵站应有完整的运行与维护记录。

    7 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。

基本设计原则

    1.总体布置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

    2.在泵型的选择上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置效率高，运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，有一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。

    3.泵型的选择要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应选择gao效区范围宽, 且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。

    4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

    5.出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

    6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工简单、方便，且工程投资较少。

进水设计原则

    1.引河设计：包括引河底宽、边坡、底坡、水深等参数的确定。

    2.前池的设计：主要确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙型式及前池冒水孔、反滤层的尺寸和型式等。

    3.进水池的设计：主要确定进水池的型式、宽度、长度、进水管喇叭口悬空高、淹没深度、进水池后壁型式和形状、管口至后壁的距离以及拦污设施等。

出水设计原则

    1.出水型式的确定：根据泵房结构型式和布置要求，确定采用开敞式出水池或压力水箱。

    2.出水池的设计：确定出水池宽度、深度、长度与衔接段尺寸等。

    3.压力水箱设计：包括压力水箱的结构型式、平面尺寸、高度等。