环氧高分子IPN8710防腐涂料广东生产厂家

 饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入无毒颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求

适用范围：

  IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装

施工参数

  配比：配比(质量比以桶贴标签为准) 

涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm 

涂装间隔： 短4小时， 长7天  

理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2

施工方法：喷涂、刷涂、辊涂

熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完

稀释剂：饮水涂料专用稀释剂

配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D  面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料

表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级

贮存期限：12个月

注意事项

  1.施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶；必须待前道漆表干后方可施涂下道漆；

2.管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层；

3.缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼灌满涂料；

4.被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补；

5.施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工，涂料应放于阴凉、通风、干燥处，并隔绝火种 

8710防腐涂料是环保型的涂料产品，对于管道有极强的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，沧州嘉胜涂料生产的8710饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用，今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。

      首先对\基层表面的处理：所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级标准。

      其次选用材料及防腐结构