加工定制 : |
是 |
处理污水量 : |
1-2000 |
品牌 : |
方盛天然 |
型号 : |
MBR-20 |
臭氧用量 : |
0.5 |
空气量 : |
0.5 |
贮气罐容积 : |
1 |
流量计规格 : |
1-2000 |
出水管口径 : |
133 |
进水管口径 : |
60 |
外形尺寸 : |
400*150*200 |
曝气机功率 : |
0.55 |
水泵功率 : |
0.37 |
工程概况
生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、生活、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必须进行处理。
本公司受业主委托,本着对业主高度负责的态度,根据给排水有关设计依据,结合公司所做的污水工程经验,按国家相关的排放标准,对该项目做以下具体的方案设计,为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用A/O 生物处理工艺,配有自控系统装置,有自动切换,报警功能,无需专人管理。对污水处理设施、设备和工艺进行方案设计,以供各方决策和参考。
为严格遵守有关环境法规,保护环境,本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。我单位受投资者邀请,在多项生活污水处理成功的实践经验的基础上,编制该地区污水设计方案,以供有关部门决策、实施。
针对污水水质的特点,本方案拟采用常规的“A2/O生物接触氧化”工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定,主要设备采用优质的钢结构的箱体,应业主的要求,该污水处理工程采用全埋地式结构,上部为路面。
设计水质水量
1、污水来源
本污水处理系统的污水主要来生活厂区、餐厅区及生产区生活污水排水。
2、污水性质
生活污水。
3、污水水量
根据业主提供,。平均每天排水量为30 m3/D,即1.5m3/h,。
4、污水进水水质
表2-1 设计进水水质
序号 | 项目 | 水质指标 |
1 | CODcr | ≤300(mg/l) |
2 | BOD5 | ≤150(mg/l) |
3 | SS | ≤200(mg/l) |
4 | NH3-N | ≤40(mg/l) |
5 | pH | 6-9 |
6 | 大肠杆菌 | >16000(个/l) |
5、设计出水水质
表2-2 出水水质指标
序号 | 项目 | 水质指标 |
1 | CODcr | ≤60(mg/l) |
2 | BOD5 | ≤20(mg/l) |
3 | SS | ≤20(mg/l) |
4 | NH3-N | ≤15(mg/l) |
5 | pH | 6-9 |
6 | 大肠杆菌 | ≤500(个/l) |
7 | 余氯 | ≤10(mg/l) |
本工程污水经污水处理站处理后,设计排放出水水质达到GB18918-2002《污水综合排放标准》中的一级B排放标准,其主要指标详见表2-2:
第四章 处理工艺
1、污水水量与水质情况分析
1)本项目污水来水不均匀程度较高,水质、水量变化较大(KZ=2.0),由于水量与水质具有较大的不均匀性,因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2)本类废水BOD/COD值约0.5,可生化性较高。
3)排放要求指标要求。
4)根据环保部门对污水排放的要求,本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮,使出水达到排放要求。
2、工艺思路
根据上述进出水水量和水质的情况,我公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
1)总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺,同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、等物化处理手段;根据生活污水规范要求,生活污水必须设有化粪池,本工艺设计中含有化粪池段。
2)首先污水经过化粪池,经化粪池后的污水通过格栅拦截,对污水进行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,提高污水的同一性和可生化性;接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节,经调节后的污水通过缺氧好氧A2/O生物接触氧化法,利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮,同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料,该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点;生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离,二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;二沉淀池出水进入清水池,进行缓存处理,经处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术说明
污水经化粪池化粪后自流至后续处理系统。
1)拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2)生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:
u 生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
u 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
u 由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
u 由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;
采用A2/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:
u 利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
u A2/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。
u A2/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。
u A2/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A2/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到GB18918-2002《污水综合排放标准》中的一级排放标准。
3)污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下:污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。
本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是 经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用两级缺氧+好氧A2/O生物接触氧化工艺。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化处理。在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用, 终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。
A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的 作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.2mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1。
O级生化池一部分出水回流进入A级池,;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水自流进入清水池,清水池缓存后即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由回流泵提装置,一部分提升至A级池,进行内循环;一部分提升至污泥池;污泥池内的污泥定期做妥善处理。
5)污泥处理工艺
剩余污泥可抽吸外排处理。
第五章 处理工艺设施简要说明
● 化粪池(原有设施
设至格栅井前,停留时间一般为24小时。后自流至后续污水处理系统。
● 格栅井(砼)
格栅井设置于调节池内污水源头进水一端,设计考虑节约用地和投资。
格栅井内设置人工格栅,通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑,保护水泵及后续管路系统不被堵塞。格栅井尺寸为500×500mm。并在格栅井上设置盖板。
● 调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启。
调节池设计水力停留时间12小时,有效容积15m3,采用钢混结构。池内设两台50WQ/5-10-0.55/2型潜水排污泵。
● 两级A2池
由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法。
因为污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加两级缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池
污水经两级A2池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,即5小时,内部设高比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境,能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值:0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由高压风机提供。气水比也同时考虑较高的值:15:1,曝气形式:微气孔曝气,曝气头考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有 的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。
本设计采用国际上先进的立体弹性填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其它问题。
● 沉淀池
污水经过接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式,总停留时间1.0小时,沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽,增加沉淀效果。
● 清水池
本单元设置缓存溢流排放口。
● 污泥池
沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池,进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法,通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内,剩余污泥用板框压滤机压滤后做焚烧处理。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管,以免造成二次污染。
第六章 系统技术性能参数说明
1、格栅、调节池部分
◎ 格栅井
尺 寸: 1000×500×1000mm
制作形式: 钢混结构
抗渗等级: S6
制作要求: 内外水泥砂浆粉刷
底板/侧墙厚度: 200/250
布置形式: 设置于调节池进水一段
◎ 人工格栅
规格型号: RG-500
格栅宽度: 500mm
栅 隙: 5mm
安装角度: 60-70°
材 质: 不锈钢
数 量: 1台
◎ 调节池
停留时间: 12.0h
有效容积: 15m3
有效水深: 3.0m
制作形式: 钢混结构
数 量: 1座
◎ 潜污提升泵
型 号: 50WQ/6-10-0.55
流 量: 5m3/h
扬 程: 10.0m
功 率: 0.55kw
数 量: 2台(1用1备)
防护等级: IP68
绝缘等级: F级
◎ 液位控制器
型 号: UQK-2
数 量: 2个
使用位置: 调节池内2个(一用一备)
◎ 潜水搅拌机
型 号: QJB0.37/8-320/3-1100
叶轮转速r/min: 1100 转
叶片数量: 3片
叶轮直径mm: 320mm
数 量: 1台
功 率: 0.37kw
2、地埋式污水处理部分(尺寸:8100×1600×3000mm)
A.材 质:Q235碳钢 B.板 厚:8mm C.防 腐:环氧沥青防腐
1. 缺氧池
停留时间: 2.0h
有效容积: 2.8m3
溶解氧含量: 0.2mg/l
数 量: 1座
材 质: Q235-A防腐
1. 厌氧池
停留时间: 3.0h
有效容积: 4m3
数 量: 1座
材 质: Q235-A防腐
填料类型: 弹性填料
2. 接触氧化池
停留时间: 8.0h
有效容积: 11m3
气 水 比: 16∶1
数 量: 1座
材 质: Q235-A防腐
填料类型: 弹性填料
曝气型式: 微孔曝气
◎ 填料架
材 质: 填料挂筋φ10钢筋
总支撑采用5#槽钢
◎ 填料
规格型号: Φ200
数 量: 30m3
主体材质: 聚烯烃类
使用寿命: 10年
◎ 曝气头
规格型号: D250
数 量: 30只
空气量典型值: 5±2Nm3/h·只
有效水深: 2.5-4.5m
膜片材质: EPDM
主体材质: 增强聚丙烯
服务面积: 0.2-1.6m2/个
气泡尺寸: 0.8-1.9mm
气量时压降: 47mbar
使用寿命: 10年
◎ 罗茨风机
规格型号: WSR-50
功 率: 1.1kw
水 压: 3500mm
供 气 量: 0.93m3/min·台
噪 音: 78db
连接风管: 无缝镀锌管/埋地ABS
数 量: 2台
◎ 污泥回流泵
型 号: 50WQ/5-12-0.55
流 量: 5m3/h
扬 程: 12.0m
功 率: 0.55kw
数 量: 1台
防护等级: IP68
绝缘等级: F级
3. 沉淀池(深锥式)
停留时间: 2.0h
有效容积: 2.8m3
数 量: 1座
材 质: Q235-A防腐
◎ 稳流筒(分布式)
安装形式: 竖立安装
规 格: φ300×1200
4. 清水池
停留时间: 0.5h
有效容积: 0.75m3
数 量: 1座
材 质: Q235-A防腐
5. 污泥池
停留时间: 0.5h
有效容积: 0.75m3
数 量: 1座
材 质: Q235-A防腐
第七章 电器与控制
1、概 述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的先进可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。本工程拟采用液位控制系统对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。
2、控制操作设计
整个处理系统控制采用液位控制器作为控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵;生化设备曝气时的二台回转式鼓风机的相互切换工作;沉淀池的定期排泥,污泥池间隙曝气等。
2.1污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵型号为50WQ/5-10-0.55,功率为0.55kw;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态。
2.2鼓风机
风机采用罗茨风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中设有风机两台,功率为1.1kw,系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时,风机能自动进入睡眠状态:即开机120min,停机60min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量,又可节约部分电能耗。
第八章 主要处理设施效果预测表
处理单元 | 指 标 | CODcr | BOD | SS | 氨氮 | 大肠菌群 |
格栅 | 进水(mg/L) | 300 | 150 | 200 | 40 | 1.6×104 |
出水(mg/L) | 300 | 150 | 190 | 40 | 1.6×104 | |
去除率% | — | — | 5 | — | — | |
调节池 | 进水(mg/L) | 300 | 150 | 190 | 40 | 1.6×104 |
出水(mg/L) | 270 | 135 | 152 | 36 | 1.6×104 | |
去除率% | 10 | 10 | 20 | 10 | — | |
缺氧池 | 进水(mg/L) | 270 | 135 | 152 | 36 | 1.6×104 |
出水(mg/L) | 162 | 68 | 129 | 32 | 1.6×104 | |
去除率% | 40 | 50 | 15 | 10 | — | |
接触氧化池 | 进水(mg/L) | 162 | 68 | 129 | 32 | 1.6×104 |
出水(mg/L) | 65 | 20 | 77.5 | 14 | 1.6×104 | |
去除率% | 60 | 70 | 40 | 55 | — | |
二沉池 | 进水(mg/L) | 65 | 20 | 82 | 14 | 1.6×104 |
出水(mg/L) | 65 | 18 | 16.4 | 14 | 1.6×104 | |
去除率% | 59 | 10 | 80 | — | — | |
消毒池 | 进水(mg/L) | 59 | 18 | 16.4 | 14 | 1.6×104 |
出水(mg/L) | 59 | 18 | 16.4 | 14 | ≤100 | |
去除率% | — | — | — | — | ||
出 水 | ≤60 | ≤20 | ≤20 | ≤15 |
第九章 污水处理设施布置
根据工程主体设计意图,基地总平面情况而因地制宜,合理布局。着重从工艺流畅性,污泥出路,对外环境影响,保养维修方面几点出发。
污水处理设施主体全埋于地下,为便于格栅清污及施工方便,缺氧池、接触氧化池、沉淀池、清水池、污泥池均为钢结构。
本污水站总平面面积约为50平方米,本污水站不占地表面积,上部覆土,可种植草皮等植物。
污水处理设施布置见设备平面图。
第十章 环境影响分析
1、污泥处理
污泥池中的污泥通过好氧消化后,产泥量较少,一般仅需三个月以上排一次泥(用粪车抽吸或者脱水成泥饼外运或定期由板框压滤机压滤,并做焚烧处理,以免造成二次污染。
2、防渗措施
本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池,为了避免地下水渗入或污水渗出,钢筋混凝土采用防渗设计,并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷,池外壁用851防水涂料,保证设备本体耐腐寿命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。地埋式一体化设备做环氧树脂防腐处理。
4、除臭措施
由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气,因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味,如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境,造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管,排放位置应选择在整个工程的下风口,整套设备运行可靠,管理方便,其设备投资相应较小。
5、降噪措施
本污水处理站 主要的噪声来源是鼓风机,为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用离心鼓风机。该风机具有运行安全可靠,维修方便,本体噪低,对周围环境影响小的特点,同时在风机基础下设置隔振垫,并在风机进风口上安装消声器,在出风口上安装可曲挠橡胶接头,以减少振动产生的噪声。
以上一系列的措施,污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准(GB3093-97)中的二类标准,白天≤60db,夜间≤50 db。
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