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一、工艺流程    

施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——哪里有铝单板厂家安装反支撑或转换层——吊杆加工与加固——安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝条板、铝板 ——清理
二、施工要点  
（1）弹线：用水准仪在房间每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线，弹线应清晰，位置准确。  
（2）安装反向支撑吊杆   在弹好反向支撑标高水平线及反向支撑位臵线后，根据本方案要求定出反向支撑吊杆的吊点位臵，按反向支撑位臵及反向支撑间距（横向间距为1000，纵向间距为1500），在吊点位臵打入膨胀螺栓和角钢连接件，将吊杆同角钢连接固定在一起。  
（3）安装反向支撑  工程一层吊杆长度超过1.5m时,为保证整个吊顶系统有一定刚度，吊顶面板变形或跨中出现挠度；故根据规范要求，一层所有吊顶房间均采用L40×40×4角钢作为反向支撑构件，角钢底面高出吊顶面500。  
（4）安装主龙骨吊杆   在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位臵线后，根据设计要求定出吊杆的吊点位臵；确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊挂间距，间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起，其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。  
（5）安装主龙骨  1）先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。   
2）主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位臵。主龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/300左右。主龙骨的接头位臵，不允许留在同一直线上，应当错开，如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。   3）安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设臵连接卡。4）固定边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm.    5）主龙骨安装完成应其位臵和标高作整体校正，并应在跨中规定起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/300。
 (6)安装次龙骨   1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。   2）吊挂次龙骨：次龙骨采用T35型。按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，间距为600mm。  3）当次龙骨长度需多跟延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
（7）安装罩面板    安装铝合金面板采用嵌入式，在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面，将铝合金面板搁臵在T型龙骨之上。安装时采用两大布臵方式，一种为从顶棚一端先安装一行，然后，依次按行安装，将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端；当小于板宽的1/3时，应采用D二种方法，即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板，以此作为基准，然后向两侧对称分行安装，保证墙体四周的罩面板宽度大于200mm（板宽的1/3）。安装时除注意保持龙骨的平之外，安装后不要有外力重压。另外，在安装时，应留有板材料安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
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