路桥设备配套布袋脉冲除尘器 气箱脉冲布袋除尘器 单机脉冲布袋除尘器 DMC脉冲除尘器

路桥设备锅炉配套除尘器在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有。通常要想一台除尘设备能够正常的工作，首先就要做一个除尘设备运行的计划，在除尘设备运行中。

粉尘的温度要与除尘布袋能够承受的温度相匹配，因为过高的温度不仅会使滤袋的使用寿命缩短，而且有可能将其烧毁。所以选择滤袋的时候要确定好除尘器的进口温度，从而选择相应的除尘布袋。　除尘布袋布的选择取决于粉尘的粉尘性质,考虑粉尘是否含有酸、碱或腐蚀性物质.根据除尘器的特点,过滤材料适用,使滤袋在不影响使用寿命的情况下能正常地吸收粉尘.

　锅炉除尘器的阻力分为两部分，本设备的设计阻力为1200Pa，一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)。这是由设备的各个烟气流通途径造成的。锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。锅炉布袋除尘器的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在10001200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

   锅炉除尘器投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120，二是锅炉无大油投入。投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。

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