在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率zui高、效果zui好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。在我们的生产当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多。如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到溶解有机污染物、杀灭细菌、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业。

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超声波清洗器主要由以下组件构成：

　　1、清洗槽：盛放待洗工件

　　  不锈钢制成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超声波换能器。

　　2、换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

　　  压电陶瓷换能器，频率、功率视详细机型。

　　3、电源：为换能器提供所需电能

　　  逆变电源，入口IGBT元件，安装过流保护线路。换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震惊并        传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的        破裂都会产生数百度的高温顺近千个大气压的冲击波，从而将工件冲洗干净。从超声波清洗机的清洗原理我们不难理        解，为什么它的清洗效率和效果都异常精彩。

超声波清洗器清洗条件的选择设定主要有以下几点：

　　1、清洗位置：将清洗物置于驻波压力zui大的位置，可获得zui佳的清洗效果。但是比驻波大的物体清洗时，易产生清洗不均，这时应将物体在上下数十毫米内加以摇动，这是减少清洗不良的常用方法。

　　2、由网孔引起的衰减：在清洗小型另件时，多使用网篮方式，网篮网孔的大小不当，会造成超声波衰减，使清洗力降低。如小的螺钉清洗时，网孔zui小要做到1mm，如果衰减大，使用0．1-0．5mm的薄板网蓝，也可得到正常清洗效果。

　　3、频率：对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。

　　4、液体温度：随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在50-60℃比较适当。

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