一、按被焊结构的钢种选择

1、对于低合金高强度钢，主要是按“等强匹配”原则，选用满足力学性能要求的焊丝。

2、对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致性或相似性，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

二、按被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择

该原则与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接口性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

三、按焊接位置选择

所用焊丝的直径，确定焊机的电流值，要根据被焊工件的板厚进行选择，并参考各生产厂商的产品介绍资料和使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

由于不锈钢焊丝与不锈钢一样，有着不同的牌号，同一牌号的直径也不相同。所以，在选用不锈钢焊丝时，应遵循上述三点原则以选择合适的焊丝型号及直径大小。

ER304不锈钢焊丝    符合国标   GB  4241/2   H0Cr18Ni9 

ER304不锈钢焊丝，为H0Cr18Ni9不锈钢气体保护焊实芯焊丝。


ER304H不锈钢焊丝    符合国标   GB  4241/2   H0Cr19Ni9 
ER304H不锈钢焊丝，为0Cr18Ni9不锈钢焊丝。

ER308不锈钢焊丝，为0铬21镍10型不锈钢气体保护焊焊丝。
ER308不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢材质的焊接。

ER308H不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强。

ER308L不锈钢焊丝，为00铬21镍10型不锈钢气体保护焊焊丝。
ER308L不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢的焊接，以及低合金钢上不锈钢耐腐蚀层的栈焊与焊补。

ER308Si不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强。

ER308Lsi不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

ER309不锈钢焊丝    符合国标   GB  4241/2    H1Cr24Ni13     
ER309不锈钢焊丝，为H1Cr24Ni13不锈钢气体保护焊焊丝。
ER309不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。

ER309Si不锈钢焊丝：适宜于异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。

ER309L不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接，也可以用于低合金钢上不锈钢过渡层的栈焊或焊补。

ER309mo不锈钢焊丝，为H0Cr24Ni13Mo不锈钢焊丝。
ER309mo不锈钢焊丝：适宜于高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接。

ER310不锈钢焊丝，为H1Cr26Ni21不锈钢气体保护焊焊丝。
ER310不锈钢焊丝：用于焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢结构，以及硬化性大的铬钢、异种钢等。

ER316不锈钢实芯焊丝，为H0Cr19Ni12Mo2不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER316不锈钢焊丝：用于水轮机转轮和其它部件奥氏体不锈钢或异种钢的焊接。

ER316L不锈钢焊丝，为H00Cr19Ni12Mo2不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER316L不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。

ER316Lsi不锈钢焊丝，为H00Cr19Ni12Mo2Si不锈钢药芯焊丝。
ER316Lsi不锈钢焊丝：适宜于焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

ER317L不锈钢焊丝：适宜于超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大。

ER347不锈钢焊丝，为H0Cr21Ni10Nb不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER347不锈钢焊丝：用于同类型不锈钢或异种钢的焊接。

ER347Si不锈钢焊丝：适宜于因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

ER410不锈钢焊丝，为H1Cr13型不锈钢气体保护焊实芯焊丝。
ER410不锈钢焊丝：用于0Cr13,、1Cr13型不锈钢结构，也可用于耐腐蚀、耐磨表面栈焊.

ER430不锈钢焊丝，为1铬17型不锈钢气体保护焊焊丝。
ER430不锈钢焊丝：用于0铬13、1铬13及同类材质不锈钢结构焊接等。