管道泵厂家 生产供应ISG管道离心泵 热水离心泵 高温水泵

●【基本说明】：

产品原理：：管道泵           

产品别名：增压泵
产品型号：IS、ISG、ISRG、ISW             

流量范围：0.4m3/h-1500m3/h     
压力范围：0.2MPa—1.6MPa

安装形式：卧式、立式、直连式
泵 材 质：铸铁、铸钢、不锈钢
●【概述】：
    ISG型管道离心泵严格按照 ISO2858 要求进行设计制造，采用国内you质水力模型进行设计而成,是理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。
●【使用范围】：
    立式管道离心泵用于输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。根据不同介质材质选用304、316、316L不锈钢输送耐腐蚀、卫生级别物料，输送易燃易爆类介质采用防爆铜齿轮，配防爆电机。

●【组成结构】：
    管道离心泵又名增压泵，管道泵的基础构造部分是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函六局部。
      ISW直连式管道离心泵主要由泵体、叶轮、轴、机械密封组成。
      1、电机：将电能转化为机械能的主要部件。
      2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。
      3、叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
●【叶轮分类】：
    开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。
    半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。
    闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体，效率高。
      4、泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。
      5、机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
    运行平稳：泵轴的jue对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，无振动。
●【叶轮分类】：
    滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
    噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
    故障率低：结构简单合理，关键部分采用国ji品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
    维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
    占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
●【应用】：

    1. 立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。

    2. 立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵，使用温度240℃以下。

    3. 立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
●【安装方法】：
    1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
    2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
    3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；
    4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；
    5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；
    6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
    7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
    8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
●【使用要点】：
    1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
    2、手动启动：灌泵（第yi次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
    3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。
    4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
紧急停车状况：
    ⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）;泵系统发出不正常的响声。
    ⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
    ⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。