碳酸钙自动包装机 粉体灌装机 中州机械单嘴阀口袋包装机价格 能耗

1

出料嘴数

个

1

2

3

4

2

生产能力

t/h

10

20

30

40

3

称量精度

单袋重量

Kg

20-50

袋重误差

Kg

±0.2-0.5

袋中合格率

 
雷蒙磨自动称重粉体包装机结构：
BT-50型系列雷蒙磨干粉包装机主要有机身、给料机构、出灰机构、控制机构、称重机构和吊袋机构等组成。
1. 机身：采用型钢焊接机构，强度高、钢度大，小巧轻便。
2. 给料机构：由摆线针轮减速机带动链轮，经链条、链轮传动完成给料机均匀下料。
3. 出灰机构：由电动机带动主轴叶轮高速旋转，将粉料经出料嘴灌装与编织袋中。
4. 控制机构：插上编织袋，触碰行程开关启动，经微机、电磁阀控制气缸工作，使出料嘴开启，实现电气一体的自动控制。
5. 称重机构：当袋重达到标定量时，拉力传感器发出信号，电磁阀控制气缸工作，使出料嘴关闭停止灌装。
6. 吊袋机构：出料嘴关闭，停止灌装的同时，压袋器通过传感器的信号进行吸合，压袋器松开，使编织袋倾斜掉袋。

雷蒙磨自动称重粉体包装机工作原理：
料仓的粉料进入雷蒙磨干粉自动包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将粉料，经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中。当袋重达到设定量时，由传感器把信号传至微机，电磁阀动过微机控制启动气缸，关闭出料嘴停止灌装；同时，压袋器通过传感器的信号进行吸合，压袋器松开，使编织袋倾斜掉袋。整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，压袋器、出料嘴的开启、关闭；粉料的灌装、称重计量、掉袋均可自动完成。
 

雷蒙磨自动称重粉体包装机影响袋重合格率的因素：
1、人为因素：操作工未能按操作规程正确使用，工作时有意无意的触碰称架或为抢产量强行提前卸袋。
2、工艺因素：如料位仓压忽高忽低不稳定，造成灰料流量波动大，从而影像袋重合格率。
3、包装机技术状态因素：包装机必须保持良好的运行状态。关闸门后不应有漏灰或执行机构动作不灵活现象。
4、微机控制系统因素：使用时经常观察数字变化，发现异常应及时处理。

雷蒙磨自动称重粉体包装机注意事项：
1、经常检查称架是否灵活，保证称架垂直，上下前后的间隙一致，不应有擦、托、卡等现象。
2、灌装到接近设定重量时，不要触碰编织袋和称架，以免称重计量错误。
3、在空称状态，微机系统的显示数与零偏差较大时，可按去皮键去皮重新清零，以保证微机的计量精度。
4、经常检查各执行机构动作是否灵活，发现问题及时处理，压袋器胶轮和出料管要经常检查，磨损严重时及时更换。
5、传感器上下方向螺栓应保持十字交叉状态，以消除传感器的安装应力，同时固定传感器的螺丝要紧固，否则影响传感器正常工作，导致微机从传感器采集的数据不准确造成计量误差较大。
6、气缸关闭胶管后，发现出灰嘴有漏灰现象，应及时检查两气缸棒间隙，并作调整，以免正常装袋完成时因漏灰或不关闭闸板引起的袋重超标。

雷蒙磨自动称重粉体包装机故障及排除方法：

郑州市中州机械制造有限公司

李经理