上欧品牌调节阀 ZMAX气动三通分流调节阀

【简单介绍】

气动三通分流调节阀ZMAX是由多弹簧气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流（分流）阀组成。具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，

【详细说明】

气动三通调节阀空气过滤减压阀
    对接有气源压力的气动仪表和电气阀门定位器、转换器，可选用空气过滤减压阀。它既可过滤空气，又可调节气源压力的大小，以得到所需要的气源压力值。

二、气动三通调节阀 主要零件材料及推荐使用温度范围

三、气动三通调节阀 执行机构主要技术参数

四、气动三通调节阀 执行机构性能指标

五、气动三通调节阀 执行机构允许压差

六、气动三通调节阀 外形尺寸图

注：公称通径小于80的分流阀采用同口径的合流阀代替.

气动三通调节阀检修 

4.1　停工检修时，在调节阀离线前，应将放空阀打开，降温降压。经生产装置有关人员确定，方可离线检修。 

4.2　检修程序  打标记 （下线） 清洗 解体 零部件检修 研磨 装配  调校与试验 （上线） 动作检查 回路联试 开车联运。 

气动三通调节阀打标记 

4.3.1　调节阀阀体法兰与管道法兰的来年界方位；

  4.3.2　阀体与上、下阀盖及其执行机构定的连接方位。

气动三通调节阀清洗 

滞留在阀体腔内的工艺介质具有腐蚀或放射性，解体前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调节阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。 

气动三通调节阀解体 

4.5.1　对各连接部位喷洒松锈剂，使解体工作省时省力。 

4.5.2　气开式调节阀须注膜室加入适当的气压信号，使阀芯与阀座脱离接触后，方能旋转阀杆，使之与执行机构的推杆分离。 

4.5.3　必要时，须将执行机构组件完全分解，对薄膜、弹簧等易损件进行检查。

  4.5.4　每一台调节阀分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或碰伤。

气动三通调节阀零部件检修 

4.6.1　生锈或脏污的零部件要以合适的手段去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。

  4.6.2　重点检查部位  阀体、阀座、阀芯/阀杆组件、填料函、阀体与上阀盖、下阀盖各法兰密面的腐蚀程度，执行机构中薄膜片和“O”形圈。 

4.6.3　根据零部件损伤情况各异，决定采用更新或修复处理。 

4.6.3.1　每一次检修，不论损伤与否，必须更新的零部件有密封填料，法兰垫圈、“O”型圈。 

4.6.3.2　经检查发现损伤而有不能保证下一运行周期工作的零件应予更换。

  4.6.3.3　其余零部件如损伤严重，应予更新；轻度损伤时，可采用焊补、机加工、钳工等各种手段修复。 

气动三通调节阀研磨 

4.7.1　阀芯与阀座应在保证同心度条件下配对研磨。 

4.7.2　先粗磨，后细磨，直至阀芯和阀座密封面为连续线接触，研磨剂应从阀内件上清洗干净。

气动三通调节阀装配 

4.8.1　在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。 

4.8.2　阀体与上、下阀盖组装时应采取对角线“+”字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹润滑剂。 

4.8.3　密封填料装配时需注意：

  4.8.3.1　使用开口填料时，应使相邻两填料开口相错1800°或900°。

  4.8.3.2　一般情况，“V”形填料开口应向下。

  4.8.3.3　按填料的材质选用合适的润滑密封油膏。 

4.8.4　执行机构与阀两大部件组装时，注意解体前所做标记，确保相对方位恢复原位。 

 调校与试验：按第2条进行。 

气动三通调节阀动作检查：

用便携式信号发生器加信号至定位器，阀杆动作应平稳、到位。 

气动三通调节阀回路联校：

由控制室输送信号至定位器，阀杆应正确动作。 

4.12　开车保运。 

气动三通调节阀清扫管线时，调节阀应为全开位置；对新安装的管线，应在管线清扫以后再安装调节阀。

  4.13.1　在升温、试压、消漏时，如需热紧螺栓，调节阀不应处于全关位置。

一、①气动三通调节阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④气动三通调节阀使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的气动三通调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们上欧阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。
(14) 加强售前售中售后服务，把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。