全自动刹车片刹车盘清洗机 自动刷洗 带烘干

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清洗原理

设备采用超声波清洗为主，上下喷淋为辅。超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波，能够引起质点振动。几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中，从而达到清洗的目的。超声波清洗是属于物理清洗，一定频率范围内不会损坏到工件。

工件清洗流程

进料台超声波清洗槽上下喷淋清水槽烘干区

通过传送带或者机械手或者人工将工件放上（超声波清洗）进料台，公司可根据自身的生产环节选择适合的搬运方式。工件从进料台浸入到超声波清洗槽进行超声清洗，可根据产品污渍的不同添加适量的辅助试剂。工件经过超声清洗后，进入到喷淋装置进行上下面冲洗，随后再进入到清水槽进行清水过滤，经过强风、高温的循环干燥处理，完成工件的全部清洗工作。全程无需搬运，清洗干燥一条线完成。

设备的创新所在 1.减少了用工人数

设备仅需一名员工负责工件的上台操作，由设备自动完成工件的清洗工作，与其他的清洗方式相比，不仅大大减少了企业的用工数量和减轻了工人的工作量，还便于企业的生产管理，直接为企业降低了生产成本。

2.设备的适用性特别广

一台设备可满足企业全部产品的清洗需求，不管是平面、异性，或者是弧形、圆形，都能很好的进行清洗，同时还可以清洗不同的污渍，如：抛光蜡、冲压油、铁屑、灰尘等等，符合现代化企业产品多元化的发展战略。另一方面，设备可对接企业现有的自动生产线，如自动抛光机械手完成工件抛光工序后，可直接对产品清洗。

3.清洗效果好

设备采用超声波清洗为主要清洗方式，添加高压喷淋和毛刷刷洗为辅助清洗，能清洗不同程度的污渍，很好的达到企业清洗的标准。

2.3.4清洗效率高

设备采用流水线设计，针对产品表面多种污渍情况，逐一进行清洗，同时与产品的干燥工序无缝对接在一起，与传统的清洗方式相比减少了产品多次搬运的次数，同时也降低了产品再次被污染的可能性，清洗效率得到了大大的提高。

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