龙都热卖产品 排水用TPEP防腐钢管 外PE内环氧粉末钢管 外聚乙烯内EP防腐钢管 内EP外PE防腐螺旋钢管 量大从优

内环氧外聚乙烯防腐钢管是一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为： 喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末； 吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。 生产流程：产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。

使用寿命长达50年以上。国内输水、电工程项目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研发生产，外3PE内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗，在长距离输水、输气过程中优先推荐外3PE内熔结环氧复合钢管。TPEP防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420，PEP是一种防腐结构,是* 应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线 先进的钢管防腐形式。是沧州广汇管业有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。

外聚乙烯内环氧粉末又称TPEP防腐钢管自三十年代tpep分化材料出生以来，一直作为一种优胜的防腐材料而得到利索开展，其使用领域也愈来愈遍及，更由于其施工简单、节能防腐成效清楚而被多量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。多量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。tpep防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（tpep）以达到管道防腐，tpep防腐管使用寿命延长3-5倍。tpep防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。tpep防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点

外3PE内环氧防腐钢管（外3PE内熔结环氧粉末防腐钢管）具有优越的延展性、全体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁外表施行屏蔽，这是 方便、 常用的防护手腕。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管功能的结合体，不只拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无净化、内壁润滑、不积垢、流体阻力小等优点，可无效避免水质的二次净化，对进步输水水质作用分明，美国和日本等兴旺国度已有50年以上的运用历史。单层外涂FBE耐划伤功能比拟差，可施工性遭到影响。为了完善这一体系，克制上述缺乏，着重在FBE资料改性上做文章，提出了双层FBE涂层防腐体系，即以规范的FBE涂层为底涂层，以改性的FBE涂层为外防腐层。这种双层FBE涂层防腐体系，进一步进步了机器功能，加强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐低温等才能以及低温抗浸透性，同时坚持了单层FBE涂层与阴极维护的相容功能，不会发生阴极维护屏障。全体涂层的厚度在之间，运用温度达115℃，可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装大口径管道内FBE外PE涂覆，国际大口径给排水管道防腐普通采用内FBE外PE涂覆，这样防腐的管道内涂层致密、润滑，附着力好，外涂层坚韧，抗磕碰，便于操作。  普通内FBE外PE涂覆，先涂外层PE，采用瀑布滚塑法，处置好的管道加热到250℃左右，以瀑布下泄的方式涂到旋转的管道外表，等管道温度下降到230以下再喷涂或滚涂环氧粉末于管道内壁，然后靠余热固化。  需求留意的是：熔结环氧粉末涂料是热固性涂料，涂装后，不但要流平，而且要完全固化，也就是要发作一系列化学反响，构成平面网状构造的大分子，这需求在外3PE内环氧防腐钢管一定温度下，坚持一段工夫，使之完全反响和熟化，假如没有完全反响，固化百分率达不到95%以上，则涂层的物理、化学功能不能完成，涂膜中的树脂还是脆的预聚体，没有强度和耐性，更谈不上对钢管的维护，这一点在熔结环氧粉末的运用中是十分重要的。