3吨配料秤称重传感器防水 料斗秤称重系统 罐体反应釜称重系统 

配料秤称重传感器主要优势：

1.是将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起的一种称重件

2.主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制，可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到精确计量的目的；

3.动/静载称重模块采用合二为一的结构，可以应用于任何受力状态。同样具有安装维护方便、性能稳定、环境适应性好等特点。 

4.称重模块，防护等级IP68可在各种恶劣环境下使用，球形连接件，始终保持模块和垂直称重状态，支撑螺栓，防止设备倾覆，安装简单、快速，维护方便，节约停机维护时间；

适用于化工、医 、食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制；

5.以IP67专用防水连接盒,防浪涌冲击（并联式）防水性能强（Junction Box）连接4颗高精度称重模块使用。

6.高精度高强度传感器 并抗150%超载量（性能优越，抗冲击力强）

7.合金钢传感器防腐密封罩：设计及高精度高质量的模具再加上使用优质耐腐蚀材料制造，安装后可保证传感器不受 ，碱，液体或气体的腐蚀，高防护等级焊接密封结构，包装内用防震PZ泡沫，外用瓦楞纸箱包装。主要参数是准确度等级： 3级，模拟信号输入范围：0～15mV，传感器激励：+5VDC，可驱动4只350Ω电阻应变式传感器，显示分辨率： 1000～30000 ，A/D转换速率：每秒50次。称重模块可以把传送装置或其它结构转换为称量装置，从而增加过程控制能力。这一装置具有水平限位功能自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好,自定位功能,不需要定位标尺 ,安装快速、简单，节约时间和人工成本 ,优质材质 , PY接线盒 ,可选绝缘材料垫，减少颤动、震动和热传递，支撑螺栓可使传感器拆卸方面，防止设备倾覆；

配料秤称重传感器安装步骤：

1.将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其独特的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安全可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。

2.安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。

3.动载料斗秤称重传感器安装方式：在采用四只动载料罐称重模块的安装方式中，一般其中两只料罐称重模块的三面受限位，另外两只料罐称重模块只在端部限位。

4.静载料斗秤称重传感器安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

调试要点：

1.调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

2.调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上zui好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

3.量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。

4.称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。zui好使用稳压电源。

配料秤称重传感器是一种多元化定制的称重配件，配合接线盒跟仪表，可对多种桶装，罐装，料斗以及

反应釜进行称重改装。

结构独特，可方便地安装在各种槽罐上。

三种顶板结构（固定式、浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。

安装简单、快速支撑螺栓，防止设备倾覆。

维护方便，节约停机维护时间适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制。

可配置防爆系统，可实现防爆区域槽罐称重之用。

可配置控制系统，实现定时定量配料称重。

可配置分选系统实现合格与不合格物料分选。

可配置打印机打印称重结果。

可配置RS232/485或4-20MA输出实现与PC或PLC物联。

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