料仓料斗秤称重传感器 20吨槽罐罐体反应釜称重系统 

料斗秤称重传感器的原则可以归纳为以下几点：

根据使用环境选择。首先要考虑的是传感器的使用环境，因为称重传感器的实际使用环境关系到它能否正常地工作，以及整个配料称重系统的工作稳定性和可靠性。

对潮湿环境，应选用密封性能较好的传感器，并采取适当的措施，尽量减少环境对传感器稳定性的影响，保证配料系统的可靠性，延长使用寿命。

传感器的量程。确定传感器的种类以后，就要看其量程。因为传感器的量程决定其是否好用、耐用。配料系统用传感器的量程，决定于被称量物料的 质量、称皮自重和传感器设置的数量等一系列因素，即使同样的称量负荷，对于不同的配料秤，传感器量程的选择也是不同的。

应综合国内外各搅拌站生产厂传感器的量程和实践经验进行选择，在称重仪表允许的情况下，传感器的灵敏度应为2±0.02MV/V，传感器的满载量程应为配料秤满载量程的50%～70%。

传感器的精度。要求从经济、实用和传感器性能的侧重点来选择，传感器的精度越高，其价格越昂贵。搅拌站配料系统选用称重传感器的精度等级为OIML R60#C3。

传感器的灵敏度。设计配料称重系统时，应根据传感器生产厂提供的参数来选用。现在，传感器的灵敏度已基本统一，一般为2±0.02MV/V。

在传感器的线性范围内，灵敏度越高越好，因为灵敏度高有利于信号的处理。但需要注意的是，灵敏度高就容易受到与测量无关的外界干扰，从而影响测量精度。因此，在选用时应要求传感器本身具有较高的信噪比，尽量减少外界带入的干扰信号。

电子称重计量对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时，必须考虑各种问题。称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统，例如连接滚道，平台，立罐，糟罐，料斗，反应釜等

称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件。有顶板，基板，称重传感器，负载支承柱及支承螺栓结构成。

根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式，半浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套一般分为三点支撑，四只一套用于四点支撑。称重模块用于非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器，料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称重系统。

地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表充许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支承撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块的系统既可以保证称重传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。

静载模块安装方式

电子称重模块采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。静载模块主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到精确计量的目的。静载模块有三种结构型式，通常是固定式、半浮动式、全浮动式组合在一起使用。一个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。

有合金钢及不锈钢可选，应用于不同的环境条件。

动载模块安装方式

在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。

称重应用

　　■ 重量监测

　　■ 定量控制

　　■ 流量物位检测

　　■ 散料积算s

　　■ 测力

　　■ 检重/分选/计数

　　■ 流量定量给料

       ■ 配料

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