一、技术产品介绍

 发泡混凝土无机保温板是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材，是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带 理想的保温材料，该产品导热系数低、保温效果好、不燃、防水，与墙体粘结力强、强度高，无毒害放射物质、环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。

二、产品性能稳定性
发泡混凝土无机保温板墙体保温技术的保温效能，可按所需的节能热工指标进行设计施工，完全能解决冷
热桥对外墙保温性能的影响，由于与基层墙体牢固结合，保证了外保温层的稳定性，不存在其它外保温材料面层出现的疏松、空鼓现象。在抗风压、自重以及正常碰撞等内、外力相结合的负载，保温层不致于基底分离、脱落。
不燃性防火等级A级不燃，由于QX发泡混凝土无机保温板为不燃材料，因此用于内、外保温具有良好的防火性能。憎水性发泡混凝土无机保温板为憎水性材料、非连通孔，具有良好的防水性能，而且耐久长，化学、物理稳定性高。

三、应用范围
1.用于建筑 护墙体保温工程；
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带；
3.用于屋面保温板。

四、配套设备
A级不燃发泡混凝土无机保温板配套生产线主要由电子计量装置、料浆搅拌设备、发气剂搅拌装置、成型模具、切割机等组成.料浆搅拌设备、发气剂搅拌装置采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确,操作调控精确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

面积小，切割用人少。A级防火发泡混凝土无机保温板正是在国家防火要求和绿色环保节能这一经营理念上应运而生的一种发泡材料，利用无机材料的自身优势，作成板材形态，施工时直接用水泥砂浆粘贴或干挂，既方便、安全、耐久，又达到国家节能、防火要求，较好的解决了泡沫制品强度、韧性和吸声、保温性能之间的矛盾。不但具有环保、防火、耐久、与其他物体粘结力强等诸多特点，而且在面临高温溶融的状态下，不会被分解或释放出有害气体，在长期紫外线照射或热 情况下不易老化，其综合性能高于其它类似材料，提高了建筑物的质量与档次。

五.产品的优势

1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。

2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。

3、隔声优势：保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。

4、 优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。

5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。

6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方，使闭孔率达到95%以上，且发泡均匀，泡壁光滑，阻止空气流通，使导热系数低至0.042w/m·k，保温效果远远高于行业水准。

7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题，容重约为180~280kg/m3，运用先进配方技术，可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。

六.生产流程        

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天

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