SNS440R54E6.7W21三螺杆泵作为电厂燃油泵内卸油泵，帕姆制造精湛工艺

SNS440R54E6.7W21三螺杆泵作为电厂燃油泵内卸油泵，帕姆泵制造精湛工艺

  河北帕姆泵科技有限公司是以开发市场各种容积泵为主的泵类制造企业。企业现有职工285人，其中工程技术人员和高级技工103人，占职工总人数36%。

    公司自建厂以来，致力于泵类产品的科研开发，独立设计制造了高温泵、保温泵、精铸不锈钢泵三大类系列产品。并不断根据使用环境的变化改进老产品，引进先进的生产工艺，购入精密的检测制造设备，有效保证产品质量。 重视科研队伍的培养，增强自身的设计开发实力，保持与科研院所的伙伴关系。因此目前已删除有31个系列，850种规格的产品，并且实现了自铁碳进厂到产品出厂的一条龙生产方式，这在地方同类产品生产厂家处于先进。

    近年来，我厂先后引进德国阿尔维勒公司三螺杆泵，德国鲍曼公司的单、双螺杆泵制造技术及日本大晃几下工业枝式会社的离心泵和齿轮泵制造技术。为确保产品制造质量，公司主要机械设备86套，其中加工中心控设备等高、精、大25套。我厂螺杆泵采用计算机辅助设计，生产、经验、财务、设备、工业均纳入微机网络系统，其主导产品螺杆泵国内市场占有率达85%以上，部分产品出口港澳、东南亚、欧洲、美洲等国家和地区。产品达到八十年代末和九十年代初国际先进水平。

    公司在96年后，严抓产品质量，提高产品技术含量，依靠经营机制灵活，销售服务完善的特色，迅速扩大市场份额，也使公司取得了突飞猛进的发展。我们的销售网络遍布全国，得到了全国各界新老客户的一致赞同。公司也有能力为客户量身定制专业适用产品。我们将以 的产品，良好的信誉迎接国内外的新老朋友。

   公司以严谨的质量体系、先进的生产设备、完善的检测手段、丰富的制造经验、务真求实的远东团队，来有效保证产品质量。以满腔真诚期待与国内外各界人士携手铸就多方共赢的辉煌。

●SN三螺杆泵特点：

    1.转子液压平衡，振动小，噪音低。 2.输出稳定，无脉动。 3. 率。 4.具有很强的自吸能力。 5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。 6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。 ●SN三螺杆泵输送介质种类： a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油 b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油 c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液 ●SN三螺杆泵应用： ·在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。 ·在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。 ·在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。 ·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。三螺杆泵主要由一根主动螺杆（简称主杆）、两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的泵套组成，主杆螺纹为凸型双头，从杆螺纹为凹型双头,二者螺旋方向相反 .

      内部结构主要由三根螺杆和衬套组成，三根螺杆置于有三个平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，运行中主杆的径向力由对称布置的从杆抵消，轴向力采用液压平衡，只剩下螺杆的自重和很小的剩余轴向力由轴承承受，而从杆则一端插入平衡套，起平衡轴向力和支承的作用。以上结构为轴向力低压平衡方式，由于从杆要承受一定的径向力，因此对螺杆和衬套的材料及处理方式都有特殊要求 .    1、结构简单：泵本身仅三根螺杆组成，但有多种结构形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为 一个卧式安装，轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。

   2、寿命长：三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间，螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因泵的机械摩擦极小，寿命堪称半 性。
   3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
   4、具有高吸入能力。
   5、为保证泵、电机及管路系统安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀设定压力时，高压油将回流至泵的进口。

 SNS440R54E6.7W21三螺杆泵作为电厂燃油泵内卸油泵，远东制造精湛工艺获河北商标证书， 油泵业三十五年

    液压油的影响

    (1) 液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。
   (2) 液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期化验油液，选用抗磨液压油。
   (3) 当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。

   ●售前服务: 1、专业的技术工程师为您服务，给您提供准确合适的选型组合、确保为客户选择性价比的产品。 2、提供考察接待：我们欢迎您随时随地莅临公司现场考察，并为您提供任何便利条件。
   ●售中服务: 1、 无论您是国外的客户还是国内的客户，无论您是我们的老客户还是我们的新朋友，无论您的合同经额是大还是小，我们都将诚信、公平、热情、严谨地同一对待； 2、提供全面的产品资料：产品参数、产品安装尺寸等。及时排产，确保交货时间准确。 3、 我们保证守时、保质、保量地严格执行合同规定的各项条款，并且为客户提供 的服务，比如产品安装、培训等等。
   ●售后服务: 我们建立了完善的售后服务系统，全天候24小时为您服务。 1、提供产品安装指导，全天候满足您的各种需求。 2、所有产品质保一年，在质保期类免费为您服务。终生以 低成本价供应产品的各类配件。

    一、三螺杆泵的工作原理?
   三螺杆泵为容积式泵。主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆，定子是与之相配的泵套和泵体。它是靠相互啮合的螺杆作旋转运动把液体从吸入口输送到排出口的。即当螺杆旋转时，装在泵套中的相互啮合的螺杆把被输送的液体封闭在啮合腔中，并使液体由吸入口沿着螺杆轴向作连续、匀速的运动，推至排出口。
   三螺杆泵的主要零件是一个泵套、一个泵体和三根相互啮合的螺杆。其中一根与原动机连接，叫主动螺杆 ; 另两根在主杆两侧，随主动螺杆作反向旋转，称为从动螺杆。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。这五个零件组装在一起就形成一个个彼此隔离的密封腔，把泵的吸入口与排出口隔开。当主动螺杆转动时，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样。每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程 t 。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
   三螺杆泵结构简单紧凑，泵套两端与泵体进出口相通。主杆连原动机，并传递螺旋运动，从杆是用来保证相互啮合螺杆的密封性，从而阻止液体从排出口泄流到吸入口。螺杆的螺纹部分被封闭在泵套的孔内，它们之间存在一定的间隙，以保证泵的性能和可靠运转。封闭在泵套内的螺纹部分的长度叫螺杆工作长度，它是由管道系统所需的压力值和被输送的液体的特性来确定的。
   螺杆上的轴向力包括作用于螺杆螺旋面上的力，这些力将螺杆压向吸入端，并使螺杆的端部磨损，故在泵的结构上应设计液力平衡装置。通常在泵套上钻深孔，引高压液体至三根螺杆右侧平衡活塞的末端，借以平衡螺杆的轴向力。在设计平衡活塞直径时，应留有少量未被平衡的剩余轴向力。剩余轴向力从杆指向吸入端，主杆可指向排出端。主杆剩余轴向力可由轴承（或止推垫）来承受；而从杆的剩余轴向力则由止推垫来承受。采用这种液压力平衡装置，使得螺杆沿轴心线方向是在受压状态下进行运转。作用在螺杆上的径向力是由液体压力而产生的。从杆对称配置于主杆两侧，故主动螺杆的径向力是平衡的。从杆上的径向力，通常不设平衡装置。高压液体经过特设回流孔进入机械密封腔，再回到低压腔，形成回流，保持机械密封腔内有一定的压力，同时带走部分机械动环与静环摩擦产生的热量。
   为了防止当排除管道发生故障时，泵的工作压力突然升高而使泵和电机损坏，故在泵上装有安全阀。安全阀的作用是：当排出管路内压力超过泵的额定工作压力时，安全阀即自动开启，便排出口与吸入口相遇，形成液体（在高、低压腔）的全回流，以保护泵、电机和管路系统。安全阀只能作为一个保护机构，进行短时间工作，而不能作为流量调节阀使用。
   螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。 泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
　　二、三螺杆泵的功率?
   泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
   水功率 Nc 是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率，可用下式计算： Nc=P*Q*10-3
   式中： P —泵的排出压力和吸入压力之差，帕； Q —泵的实 际排量， m3/s 。
   摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失，可由下式表示：
Nf=K*n*1.5D2*δ*m
   式中： n —转速； D —主动螺杆的外径； δ—粘度； K —与螺杆长度有关的系数； m 是与流量 Q 有关的系数。由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。 螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。 假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷 低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。