水泥电线杆裂缝类型及成因

1．浅表无规则裂 ——龟裂其特征是：

①电杆使用不久后即会出现；

②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。

2．生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：

(1)模刚度不足，吊架长度不当。

(2)或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。

(3)电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。

(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。

一般地生产造成的环向裂缝有如下特点：

(1)产品个重复出现次数较多。

(2)分衡于杆身中部，—般是1条，而是基本平行、排列有序的多条。如有环向筋，—胶与环向筋位置对应。

(3)度一般为半圆周，单面出现(形成裂缝在电杆的受拉面)。

3．装卸、运输、安装、使用过程中出现环向裂缝所谓装卸、运输、安装、使用过程，水泥杆向裂缝是指；

(1)支点间距过大，中间支点凸出，悬空端受到偶然荷载作用。

(2)程中，水泥电杆从高处滚落，一端先着地或某一部位撞击硬物，造成混凝土损伤和裂缝。

(3)中，电杆搁置方式不当、颠簸而受到冲击荷载，造成混凝土损伤和裂缝。

(4)电杆端部或承载点受到过大的径向拉力；使用时在线路转角处而不设斜拉索等。

(5)载(如碰撞)作用。

(6)没有达到足够强度时出厂。

装卸、运输、安装、使用过程中出现的环向裂缝大致有以下特点：

(1)品中不是大量重复出现。

(2)现在杆身中部，裂缝数量不多(1条或少数几条)。

(3)载(突然而强大的外力)引起，则常伴有表面混凝土损伤。

(4)弯距也能产生类似生产中造成裂缝的特征。

4．纵向裂缝这类裂缝以预应力电杆为多。生产造成纵向裂缝的 常见原因是；

①生产时钢筋切断长度误差较大，或锚固盘倾斜，致使在张拉过程中较短的钢筋受到超张捡，而较长的又张拉木足。断筋后，超张拉的钢筋严重回缩，可能造成混凝土顺筋开裂。

②在混凝土未达到足够强度(船删叫规定为设计强度的70％)时断筋更容易发生纵向裂缝。投入运行后产生的纵向裂缝与荷载有‘定的关系。电杆产生纵向裂缝从力学上来讲比环向裂缝难于研究和解释，国内外学术界对此的论述较模糊，’—跋认为与电杆的配筋有关，但部分观点(如认为钢筋诱蚀或生产时布筋偏心引起纵向裂缝)缺乏实验依据。因此，对于有些纵向裂缝的成因尚应根据实际情况分析判断。杆身根部结冰胀裂纵向裂缝多见于北方地区。