北海早强型灌浆料,万昌早强型灌浆料

北海早强型灌浆料,万昌早强型灌浆料

提出了一种基于显微CT技术的碳纤维复合材料体孔隙率测量的新方法,分析了采用显微CT技术测量孔隙率的实验原理,对实验结果进行了图像处理,并统计体孔隙率。实验结果表明,显微CT技术是一种行之有效的碳纤维复合材料体孔隙率测量技术,通过图像灰度进行阈值分割可以清晰地分辨材料内部基体与孔隙,且测量过程中应选择足够大的试样体积,测量值才能真实反映材料内部的体孔隙率。
高强无收缩使用规范包括适用范围和施工准备和施工方法
一、是适用范围
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；
2.适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆，现浇梁桥盆式橡胶支座、预制多片式T型粱盆式橡胶支座灌浆等。
二、是施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。
三是施工方法
▲拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品需要的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，赢按其要求进行拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔 → ②清理孔内积水→ ③1清除螺栓表面油污及铁锈→ ④插入螺栓调整固定→ ⑤拌合AGM340灌浆料→ ⑥浇筑 → ⑦养护→ ⑧安装设备
2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5?。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
北海早强型灌浆料,万昌早强型灌浆料

根据数值模拟结果,对Gebart公式进行了修正,研究了NCF单胞渗透率与结构参数的关系,得到了NCF单胞渗透率预测公式。对于纤维束,平行方向的数值结果及修正公式在较高孔隙率下比Gebart公式更接近于实验结果;对NCF单胞模型渗透率计算,与实验结果误差为5%;对5种纤维束孔隙率的NCF单胞分别进行正交试验,得到渗透率的数值结果,拟合出了预测公式;NCF渗透率预测公式结果与数值结果对四方和六方排列的平均误差为4.60%和4.57%,说明了预测公式的准确性。
▲二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础 → ②24小时前开始浸水→ ③灌浆前清除积水→ ④施工机具准备→⑤拌合AGM-340灌浆料→⑥二次灌浆 →⑦养护。
2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。
6、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向外切45?斜角。
 

　　灌浆料施工顺序
 
 
　　步：基础处理
 
 
　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
 
 
　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
 
 
　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
 
 
　　 步：支模
 
 
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
 
 
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
 
 
　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
 
 
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
 
 
　　第三步：灌浆料配制
 
 
　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
 
 
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
 
 
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
 
 
　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
 
灌浆料的包装储运
 
 
 
　　1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
 
 
　　2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
 
 
　　3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
北海早强型灌浆料,万昌早强型灌浆料

 把铝面板聚丙烯酰亚胺(PMI)泡沫芯夹层梁的弯曲问题按平面应力问题进行研究,采用性理论建立了铝面板PMI泡沫芯夹层梁弯曲变形的微分方程,利用奇异函数把作用在梁上的外载荷表示为分布载荷,推导出了铝面板PMI泡沫芯夹层梁弯曲变形时的挠度表达式.按所推出的挠度表达式计算了铝面板PMI泡沫芯夹层梁中点挠度,并将其与有关文献采用能量法和有限元法计算的结果、有关文献所给出的试验值进行比较后发现,按所推出的挠度表达式计算的结果更为接近试验值,说明其计算精度是可靠的,而且表达形式较为简便,可在工程实际中推广应用.